優(yōu)點(diǎn):
1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般分子蒸餾幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。
6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
7. 無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
8. 分子蒸餾設(shè)備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價高。
9. 產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。
我公司是集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、加工制造、項目安裝、自動化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),匯集技術(shù)戰(zhàn)略團(tuán)隊,打造向國際化現(xiàn)代企業(yè)邁進(jìn);追求務(wù)實、創(chuàng)新理念,2010年發(fā)展為集項目投資預(yù)算評估、工程設(shè)計、加工制造、工程安裝為一體化的中型企業(yè)。 公司代表性產(chǎn)品:反應(yīng)釜、無菌潔凈罐、發(fā)酵罐、動態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動配液罐等設(shè)備,提供提取、濃縮、分離、溶劑回收等中藥制劑(膏)工廠設(shè)備,菌種培養(yǎng)、液體發(fā)酵、固體發(fā)酵等微生物發(fā)酵工程,非標(biāo)精細(xì)生化設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝,全自動CIP;無菌管道、過程清洗設(shè)備、自動PLC遠(yuǎn)程控制等。公司長期堅持大量資金投入研發(fā),對新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時對相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級,并協(xié)助多位專家實現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。 公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值的同時勇?lián)鐣?zé)任。沿此主題思想本公司竭誠向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實驗設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶提供的產(chǎn)品和交鑰匙工程。
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