一、 范圍

本協(xié)議規(guī)定了9工位雙向加載壽命試驗(yàn)臺(tái)的主要功能、參數(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、 主要功能

1、 專用壽命測(cè)試臺(tái)架，可對(duì)9臺(tái)輪轂電機(jī)進(jìn)行壽命測(cè)試

2、 每工位配置控制器模塊放置盒

3、 輪轂電機(jī)控制器模塊由客戶提供

4、 輪轂電機(jī)由兩側(cè)軸端支撐、單側(cè)出線，螺母緊固（見附圖安裝使用方式示意）；具備可調(diào)節(jié)定量加載載荷能力，具體負(fù)載加載方式由設(shè)備供方提供，使用滾輪作為負(fù)載加載方式、滾輪包膠減小磨損

5、 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)過程，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)。

6、 每個(gè)工位單獨(dú)配磁粉制動(dòng)器做測(cè)試負(fù)載，可對(duì)輪轂電機(jī)雙向加載，配有扭力傳感器，監(jiān)控輸出扭矩值。

7、 每個(gè)工位配置一臺(tái)直流穩(wěn)壓電源

8、 實(shí)時(shí)控各臺(tái)輪轂電機(jī)的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速

9、 異常停止檢測(cè)，具備計(jì)數(shù)功能、異常停止報(bào)警功能

10、 測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，可隨時(shí)查尋。

11、 具備速度、母線電流、扭矩、載荷數(shù)據(jù)收集

12、 防止室內(nèi)測(cè)試環(huán)境控制器表面凝露

13、適配8-14inchs被測(cè)產(chǎn)品輪徑，實(shí)現(xiàn)定量可控加載

14、操作主界面可調(diào)節(jié)項(xiàng)包含并不限于：輪徑轉(zhuǎn)換對(duì)話框、負(fù)載扭矩動(dòng)態(tài)設(shè)定、扭矩加載變更時(shí)間設(shè)定、測(cè)試時(shí)間設(shè)定、測(cè)試時(shí)間倒數(shù)計(jì)

三、 基本配置

1、電柜采用鋁合金鈑金電柜。電柜尺寸為 600(W)x600(D)x1830(H)mm。

2、測(cè)試工作臺(tái)架為方管焊接機(jī)構(gòu)，由2個(gè)工作臺(tái)架組成，每個(gè)工作臺(tái)架上可放4-5個(gè)工位的測(cè)試工裝。共9套測(cè)試工裝。外圍安裝有防護(hù)網(wǎng)門防護(hù)。

3、每工位測(cè)試工裝配置一臺(tái)200N.m的磁粉制動(dòng)器，控制磁粉制動(dòng)器的力矩。磁粉制動(dòng)器為自然冷卻型。

4、每個(gè)工作臺(tái)上安裝有兩套風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，分別對(duì)輪轂電機(jī)與控制器模塊進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，風(fēng)速3m/s。

5、每工位配置一個(gè)80V/50A的直流穩(wěn)壓電源，給輪轂電機(jī)供電用。

6、 輪轂電機(jī)由電機(jī)控制器控制，控制器由需方自備，控制器放置到設(shè)置與工作臺(tái)上專用放置盒內(nèi)。

7、輪轂電機(jī)安裝治具可快速更換，壽命實(shí)驗(yàn)臺(tái)與輪轂電機(jī)采用螺母鎖止連接。

8、每工位安裝有按鈕、指示燈一套，可對(duì)每工位的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行指示。

9、可監(jiān)控和記錄每個(gè)工位的施加載荷、扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、運(yùn)行周期、運(yùn)行時(shí)間、溫度檢測(cè)等數(shù)據(jù)并繪制曲線。能夠保存測(cè)試周期內(nèi)每個(gè)工位的數(shù)據(jù)，并具有數(shù)據(jù)查詢功能。

10、當(dāng)試驗(yàn)條件（轉(zhuǎn)速、電壓、電流等）變化及異常狀況（如電機(jī)不工作、調(diào)速板反接）發(fā)生時(shí)，要求設(shè)備具有保護(hù)和報(bào)警功能，并且試驗(yàn)條件變化報(bào)警的上下限閾值可設(shè)定。要求控制柜面板上配置有急停開關(guān)、視覺及聲音的報(bào)警裝置。

11、工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套，安裝在檢測(cè)電柜內(nèi)部。

12、專用測(cè)試軟件一套，測(cè)試軟件運(yùn)行于WINDOWS 7操作系統(tǒng)下。