石墨粉塵收集集塵機(jī) 石墨粉塵收集布袋集塵機(jī)
布袋粉塵集塵機(jī)性能特點(diǎn):1.單機(jī)整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對(duì)空調(diào)廠(chǎng)房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。此外,底部有萬(wàn)向腳輪,方便移動(dòng)。2.清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動(dòng)模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。3.濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。4.壓差計(jì):容易掌握過(guò)濾器的粉塵積累狀態(tài)。5.控制面板:采用微電腦控制,自動(dòng)化程度高,降低故障率,內(nèi)藏型結(jié)構(gòu),移動(dòng)過(guò)程中可以避免損壞。6.風(fēng)機(jī):高風(fēng)壓設(shè)計(jì),增加吸入效率; 內(nèi)藏型結(jié)構(gòu),有效控制噪聲。7.涂裝:使用烤漆工藝,耐久性佳。8、嚴(yán)格按照GB11653-89除塵機(jī)組技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn),工藝成熟,*。9、獲得國(guó)家有關(guān)部門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。10、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行售后跟蹤服務(wù)11、各地用戶(hù)數(shù)量位居同行業(yè)之。
布袋粉塵集塵機(jī)工作原理:當(dāng)移動(dòng)式工業(yè)吸塵機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。
布袋粉塵集塵機(jī)使用范圍;
1、機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
2、玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/p>
3、生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
4、食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/p>
5、糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
6、化工廠(chǎng):電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
6、熱電廠(chǎng):用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
7、微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
8、蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
9、紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
11、水泥廠(chǎng):水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
布袋粉塵集塵機(jī)如何正確使用:
一、工業(yè)吸塵器種類(lèi)繁多,型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。
二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過(guò)40度,工作場(chǎng)所不能在海拔1000米以上,要有良好的通風(fēng)環(huán)境,空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。
三、在使用前,首先應(yīng)將軟管末端與吸口連接,軟管前端與各段超長(zhǎng)接管以及吸嘴連接,接頭要擰緊接牢,使用時(shí)的噪音高,
四、接好地線(xiàn),確保用電安全。特殊設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng),可以連續(xù)工作36小時(shí)不停機(jī),可以與機(jī)床配套使用。
五、使用裝有自動(dòng)卷線(xiàn)裝置的工業(yè)吸塵器時(shí),把電源線(xiàn)拉出足夠的使用長(zhǎng)度便可,不要拉過(guò)電源線(xiàn),如果看到電源線(xiàn)有黃色或紅色的標(biāo)記,立刻必須停止拉出,防止把電源線(xiàn)拉過(guò)頭。如果需要卷回電源線(xiàn)時(shí),直接按下按鈕就自動(dòng)收回。
六、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水,濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場(chǎng)所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物,應(yīng)事先清除,否則極易造成吸管堵塞。
七、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時(shí),要將濾芯取下,并注意及時(shí)將液體排空。
八、任何工業(yè)吸塵器在使用前,應(yīng)該視清潔場(chǎng)所的不同,調(diào)節(jié)吸力大小。一般在彎管有一個(gè)圓孔,上面有調(diào)節(jié)環(huán)。當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時(shí),吸力大,當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)使圓孔暴露時(shí),吸力小。還有的工業(yè)吸塵器是采用電動(dòng)機(jī)調(diào)速的方法來(lái)調(diào)節(jié)吸力的。
九、單項(xiàng)工業(yè)吸塵器電機(jī)多為高速電機(jī),電刷長(zhǎng)期運(yùn)行易磨損,一般使用一年至一年半應(yīng)更換一次電刷。
十、要及時(shí)清理儲(chǔ)塵桶內(nèi)的垃圾,清理垃圾的同時(shí)要清除過(guò)濾器上積累的灰塵,這是為了避免阻塞過(guò)濾器從而造成吸力下降,電機(jī)發(fā)熱及降低工業(yè)吸塵器使用壽命的情況。
十一、當(dāng)工業(yè)吸塵器的吸力下降時(shí),可以振動(dòng)吸塵器上的振蕩器,使吸力恢復(fù)。若振動(dòng)吸塵器上的振蕩器不能使吸力恢復(fù),這說(shuō)明塵桶內(nèi)灰塵已滿(mǎn),應(yīng)及時(shí)清理塵桶。
注意事項(xiàng):
1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查,若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。
3. 本機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開(kāi)機(jī)。
5. 配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細(xì)的介質(zhì)物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí),可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn),使其直接與吸口相連,直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過(guò)程中若出現(xiàn)吸力變小,請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹,對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過(guò)載保護(hù)裝置,出現(xiàn)過(guò)載停機(jī)后,請(qǐng)先關(guān)掉電源,查明過(guò)載原因后再開(kāi)機(jī)使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí),請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。
10.本機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,但為延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。
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