伺服熱板機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、 創(chuàng)新的伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)及S-TVP閉環(huán)過(guò)程控制系統(tǒng),給您帶來(lái)不一樣的使用體驗(yàn);
2、 告別傳統(tǒng)熱板焊接機(jī)的粗放型控制,進(jìn)入精密熱板焊新時(shí)代
3、 焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證
4、 因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序
5、 根據(jù)設(shè)備的大小,驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
6、 設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性,焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)
7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開(kāi)熱燙模
8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件,便于安裝和搬運(yùn)
9、熱燙板材料自國(guó)外進(jìn)口工作原理
主要功能:
1.根據(jù)產(chǎn)品要求,驅(qū)動(dòng)方式為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
2.焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,焊接深度,壓力,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)。
3.根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。
4.因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。
熱板機(jī)設(shè)備用途:本設(shè)備采用熱板焊接機(jī)原理,可以對(duì)塑料制品進(jìn)行可靠性焊接,如蒸汽熨斗、汽車塑料水箱焊接、汽車剎車油杯的焊接、塑料罐焊接、汽車尾燈焊接及其它異形塑料產(chǎn)品的焊接。
伺服熱板焊接機(jī)特點(diǎn)
1、采用PLC可程式微電腦控制,能夠簡(jiǎn)單設(shè)置各個(gè)焊接參數(shù);2、熱板機(jī)為液晶數(shù)位指示形狀,精確度高,往復(fù)誤差1%;
3、電控為日本工件,穩(wěn)定可靠;
4、通過(guò)PLC的數(shù)字化控制,上、下溫度的設(shè)置簡(jiǎn)便,機(jī)械應(yīng)答速度迅速;
5、汽車熱板機(jī)以直線導(dǎo)軌承載冷熱模,精密度高,品質(zhì)有保障;
6、設(shè)備均為大加熱面及大工作面設(shè)計(jì),適合較大型物件之加工及多點(diǎn)同時(shí)加工;
7、設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開(kāi)關(guān)按鈕和報(bào)警裝置;
8、加熱均衡,左右滑動(dòng)模板與四支鍍鉻導(dǎo)柱連接成為直線性加工熔接,模具采用定位銷機(jī)構(gòu),調(diào)模方便準(zhǔn)確。