一、型材加工中心技術(shù)要求
　　1)縱向行程大
　　為適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)類零件的特點(diǎn)，鋁型材加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過500mm;長(zhǎng)度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板，便于工件定位、夾緊。
　　型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動(dòng)柱式、動(dòng)梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。
　　配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。
　　2)主軸轉(zhuǎn)速高
　　通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速要達(dá)到或超過18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體。
　　3)冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較*的準(zhǔn)干式切削和微量潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL)概念，冷卻潤(rùn)滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。