主要功能：

數(shù)控機床加工是輪廓切割加工，勿需設計和制造成形工具電極，大大降低了加工用度，縮短了生產(chǎn)周期。

·直接利用電能進行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細小零件。

·無論工件硬度如何，只要是導電和半導電的材料都可以進行加工。

切縫可窄達僅0.005mm，只對工件材料沿輪廓進行“套料”加工，材料利用率高，能有效節(jié)約珍貴材料。

·移動的長電極絲連續(xù)不斷的通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。

·一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。

·通常用于加工零件上的直壁曲面，通過X-Y-U-V四軸聯(lián)動控制，也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、外形扭曲的曲面體和球形體等零件。

·不能加工盲孔及縱向門路表面。

·加工模具適用于各種外形的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。

·一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細復雜外形的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用線切割加工特別經(jīng)濟。

可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具等復雜外形零件，可進行微細結構、異型槽和和標準缺陷的加工；試制新產(chǎn)品時，可在坯料上直接割出零件；加工薄件是可多片疊在一起

電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。