一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
電腦彎折試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬絲、金屬箔、塑料薄膜、電線電纜、膠粘劑、人造板、電線電纜、防水材料等行業(yè)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、循環(huán)等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè)、質(zhì)量監(jiān)督、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、建工建材、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析。
電腦彎折試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)，具有外型美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)直流調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過(guò)高精度絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成對(duì)試樣的拉伸等力學(xué)性能試驗(yàn)，該系列產(chǎn)品無(wú)污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離。配上種類(lèi)繁多的輔具，在金屬、非金屬力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車(chē)、橡膠塑料、編織材料等各試驗(yàn)領(lǐng)域。

二、主要技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)力：50kg
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)
3、負(fù)荷測(cè)量范圍：0.2%—99%FS；
4、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以?xún)?nèi)
5、試驗(yàn)力示值分辨率：1/±300000
6、變形測(cè)量范圍：0.2%—99%FS
7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以?xún)?nèi)
8、變形分辨力：變形的1/60000
9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以?xún)?nèi)
10、位移分辨力：0.05µm
11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S
12、速率控制精度：設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi)
13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S
14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi),
15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率≥0.1≤50mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以?xún)?nèi)；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以?xún)?nèi)；設(shè)定值<10%FS時(shí)，設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi)
19、彎折精度：±1%
20、試驗(yàn)行程： 1200mm
21、主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：500mm*400mm*1100mm（mm）
22.配套夾具：含夾具和防護(hù)罩子

三、控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色
1、的芯片集成技術(shù)，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測(cè)數(shù)據(jù)，開(kāi)放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過(guò)程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂品绞娇蛇x；
3、試驗(yàn)機(jī)自帶自動(dòng)清零和試驗(yàn)開(kāi)始后，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
4、導(dǎo)入設(shè)定：導(dǎo)入已設(shè)定好的測(cè)試件的測(cè)量參數(shù)；
5、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
6、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失； 7、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
8、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
9、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
10、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?11、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單
位：（m、mm、in）；
12、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶(hù)要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件
13、安全保護(hù)：超過(guò)負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；
14、可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)自動(dòng)分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

四、彎折測(cè)試的測(cè)試方法
1、固定好壓頭，通過(guò)壓頭固定產(chǎn)品，將產(chǎn)品放在測(cè)量位置
2、可通過(guò)“上下按鈕”手動(dòng)調(diào)節(jié)初始位置
3、在測(cè)量開(kāi)始前，須調(diào)節(jié)好限位保護(hù)套位置，保證測(cè)試時(shí)運(yùn)行距離充足且不會(huì)產(chǎn)生夾具與治具間接觸導(dǎo)致儀器損傷
4、將產(chǎn)品放在治具 V 型槽內(nèi)，必須保證產(chǎn)品與治具平面成垂直狀態(tài)
5、在調(diào)整好位置后，點(diǎn)擊右側(cè)上角的“執(zhí)行測(cè)試”如下圖
6、開(kāi)始測(cè)試。測(cè)試進(jìn)行時(shí)，位移在變化，當(dāng)夾具與產(chǎn)品開(kāi)始接觸時(shí)，位移歸零，直至運(yùn)行距離到達(dá)壓頭設(shè)定條件距離，壓頭自動(dòng)退回原位。測(cè)試完后，產(chǎn)品折彎處成 90°

五、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件
1、荷重傳感器：進(jìn)口LOCD200KG；高精度荷重元
2、位移感應(yīng)系統(tǒng)：日本光電編碼器感應(yīng)全程位移編碼器一套；
3、數(shù)據(jù)采擷卡：TM200064位閉環(huán)測(cè)量控制主板一張；
4、測(cè)試軟件：TM2018英文/中文/繁體三合一測(cè)量控制系統(tǒng)一套；
5、動(dòng)力系統(tǒng)：進(jìn)口交流伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一套；
6、傳動(dòng)系統(tǒng)：中國(guó)臺(tái)灣行星減速箱及中國(guó)臺(tái)灣ABBA精密滾珠絲桿一套；
7、 彎折夾具一套，
隨機(jī)配送：
1、數(shù)據(jù)分析專(zhuān)用電腦一臺(tái)
2、測(cè)試報(bào)表輸出：打印機(jī)一臺(tái)。
六、性能特點(diǎn)：
1.優(yōu)秀的外觀設(shè)計(jì)。我公司多年來(lái)一直非常注重產(chǎn)品的外觀造型，開(kāi)發(fā)出許多可與國(guó)外機(jī)型相媲美的產(chǎn)品，表面均為靜電噴圖;
2.關(guān)鍵零部件。采用國(guó)際，如：松下伺服系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)邦伺服系統(tǒng)等，及德國(guó)納米控光電編碼器等。
3.圓弧齒型同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高，壽命長(zhǎng)，噪音低，免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)許多同行現(xiàn)在還在繼續(xù)使用蝸輪蝸桿減速機(jī)。其主要原因是他們的伺服系統(tǒng)目前依然采用模擬速度控制方式，由于模擬控制所固有的零飄，失調(diào)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的零速，所以必須利用蝸輪蝸桿的自鎖效應(yīng)停車(chē)。而我們采用的是純數(shù)字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式無(wú)零飄，無(wú)失調(diào)。
4.采用高精度滾珠絲桿加載，加載平穩(wěn)，試驗(yàn)機(jī)的壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好且節(jié)能。
5.多種保護(hù)措施。如：功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護(hù)，軟件部分的超載，超位移保護(hù)，機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等。
6.簡(jiǎn)單，可靠，功能強(qiáng)大的用戶(hù)操作界面。

七、操作系統(tǒng)

八、測(cè)試過(guò)程中曲線分析圖