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      熱回流抽提濃縮器

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江貝諾機(jī)械有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2024/5/11 21:10:02
      • 訪問次數(shù)175
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      溫州貝諾機(jī)械有限公司創(chuàng)始于1985年是一家集濃縮、干燥、結(jié)晶、存儲(chǔ)設(shè)備開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝調(diào)試、銷售及售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械制造企業(yè)。公司經(jīng)過多年開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,現(xiàn)擁有占地15000 平方米的花園式智能化工業(yè)園區(qū)。 公司在國內(nèi)通過了 ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品通過CE認(rèn)證,企業(yè)被浙江省政府認(rèn)定:“中小型科技企業(yè)” 、被溫州政府授予:“優(yōu)良企業(yè)”,被溫州市龍灣慈善總會(huì)授予:“扶貧濟(jì)窮、心系慈善”稱號、被中國食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)授予:“重質(zhì)量、守信譽(yù)雙保障優(yōu)良企業(yè)”,被中國農(nóng)業(yè)銀行評為四級信用企業(yè)。 公司先后從日本、中國臺(tái)灣等國家和地區(qū)引進(jìn)拉管生產(chǎn)線兩套、拋光機(jī)、等離子切割機(jī)、起重行車、大型卷板機(jī)、折彎機(jī),風(fēng)割、數(shù)控車床、焊接等設(shè)備。公司通過多年與國內(nèi)外技術(shù)專家合作和企業(yè)技術(shù)人員的不懈努力充分掌握了國內(nèi)外蒸發(fā)、結(jié)晶的*技術(shù)、生產(chǎn)和工藝經(jīng)營理念。使得"貝諾"在蒸發(fā)、濃縮、干燥和連續(xù)結(jié)晶技術(shù)方面占據(jù)優(yōu)勢,并在發(fā)展過程中形成了滿足自身工藝、技術(shù)特點(diǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)體系,確保了貝諾產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。 營銷戰(zhàn)略上向市場進(jìn)軍,其中包含美、埃及、菲律賓、印度尼西亞等國家,氣勢不凡的市場運(yùn)作和發(fā)展令人矚目,使得貝諾機(jī)械躋身于中國蒸發(fā)、干燥和結(jié)晶設(shè)備的*行列,"中諾"品牌更是深得客戶信賴! 市場不變的法則是一直在變,貝諾堅(jiān)持服務(wù)顧客,從適應(yīng)市場走向創(chuàng)新市場,為客戶提供廣闊的產(chǎn)品選擇空間,全力推出各種不同功能的蒸發(fā)、干燥和結(jié)晶設(shè)備。公司產(chǎn)品有:外加熱式循環(huán)濃縮器、循環(huán)管式濃縮器,盤管式單效濃縮器、夾套加熱式帶攪拌濃縮器、多效降膜蒸發(fā)器、多效升膜式蒸發(fā)器、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、壓力噴霧干燥塔、震動(dòng)流化床干燥機(jī)、螺帶式攪拌冷卻結(jié)晶器、生長型蒸發(fā)結(jié)晶器、負(fù)壓結(jié)晶器(罐)等。設(shè)備廣泛用于:食品、乳品、飲料、啤酒、生物發(fā)酵、精細(xì)化工、糧食深加工等行業(yè)。產(chǎn)品嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。目前已有400多套蒸發(fā)器、100多套結(jié)晶器和連續(xù)結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)品在國內(nèi)外使用。 您的滿意是我們的心愿,不斷努力提升自己的軟硬實(shí)力,為客戶提供高附加值的產(chǎn)品和服務(wù)!公司本著"以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展"的經(jīng)營理念,董事長孔正華與您攜手同創(chuàng)貝諾輝煌明天!
      本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等
      熱回流抽提濃縮器 產(chǎn)品信息

      本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

      技術(shù)參數(shù)

      提取罐容積:1m3 2m3 3m3 6m3

      濃縮器容積:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

      水提溫度:90~100℃

      醇提溫度:78~83℃

      提取時(shí)間:4~5小時(shí)/批

      真空度:0.05~0.08MPa

      使用壓力:0.08~0.2MPa

      設(shè)備特點(diǎn):

      1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至全部溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

      2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。

      3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。

      4、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

      5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

      工作原理:

      將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。

      二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至全部溶出(提取液無色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。



      關(guān)鍵詞:蒸汽閥門
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