適用于金屬管棒材、線材、板材及汽車部件的在線和非在線渦流檢測；自動、高分辨率、多頻道；C掃描及豐富的缺陷位置信息；Windows2000Pro工作環(huán)境，通過網絡可實現(xiàn)遠程操作和維護；滿足各種標準要求（ASTM、API、DIN、SEP...）

工作模式：多工及并行操作，jue對式和差動式；

頻率：100Hz~10MHz，1Hz步進；

輸入頻率：多32個；

增益：0~80dB動態(tài)增益，0.5dB步進；

取樣頻率：zui高可調至200kHz；

探頭數(shù)量：一臺儀器多可接256個探頭；

連續(xù)濾波器：高通、低通、帶通，可調，1Hz步進；實時阻抗平面和時間掃描顯示；多達8個圓形和矩形報警；用于制作缺陷報告和打印輸出的軟件；

輸入電壓：0.1至zui高48Vcc（調節(jié)量0.1V）；

輸出電流：zui高1A（橋和變壓器）；

模擬輸入：4輸入，8輸出；

數(shù)字：8輸入，12輸出，以及多達4個編碼器；即插即用；12"彩色TFT屏幕；

尺寸：290x400x230mm；

重量：16kg

擁有6種尺寸的旋轉系統(tǒng)可適用于任何生產線的渦流檢測

Eddyscan®30X 渦流探傷系統(tǒng)

特點：一臺設備可同時控制多達6條生產線的檢測，實時、多任務、QNX（網絡操作系統(tǒng)、QNXWINDOWS運行環(huán)境），屏幕為WINDOWS顯示方式，硬盤、軟盤和光盤（可選）存儲方式，電源80~250V/48~63Hz，工作溫度0~45℃，相對濕度＜80%（不凝固），空氣冷卻

應用：圓柱形工件的分選、金屬棒材和電纜檢測、焊接鋼管和無縫鋼管檢測、制動盤和其他汽車部件檢測、金屬板材的連續(xù)檢測、焊接件、高溫檢測（金屬管、棒和線材）、不導電材料中的金屬顆粒的檢測、熱交換器管的檢測

技術參數(shù)：工作模式：多工及并行操作，jue對式和差動式；頻率：10Hz~10MHz，可調；可選頻率數(shù)量：每個發(fā)生器zui高可選擇32個，特殊要求可定制；增益：數(shù)字和模擬，0~100dB，1dB步進；探頭數(shù)量：每個發(fā)生器多可接32個探頭，特殊要求可定制；取樣頻率：zui高可調至35kHz；驅動器數(shù)量：zui高為8個發(fā)生器；模擬輸出：基本配置為6通道輸出；濾波器：高通、低通、帶通，1Hz~4kHz范圍可調；報警：3個方形報警和8個扇形報警；旋轉方向：0~360°，1°步進；自動平衡：手動或自動調節(jié)；數(shù)字輸入/輸出：電壓值5/15V；線圈電壓：0~30Vcc，可調；可選EC探頭：線圈、探頭、筆式傳感器、旋轉式探頭、jue對式和差動式、特殊探頭等

選項和擴展：低頻模塊（用于高溫檢測），可調，可高達48Vcc，1A（Eddyscan®30XTM）；超聲驅動器zui高可達8個；編碼器界面（模塊式4個）；網絡連接；可選配軟驅；自動控制驅動器

SATES分析軟件：包含特殊的分析工具，通過相位和振幅閾值進行自動校準和測量；從被掃描區(qū)域獲得信號；通過坐標表現(xiàn)信號的阻抗平面；顏色刻度尺；2D掃描（C掃描）；放大被選定區(qū)域；自動校準頻率；靜態(tài)或動態(tài)放大；準確測量相位和振幅；旋轉相位和修改振幅；混合不同的參數(shù)（例如頻率）用于獲取信號；定位缺陷信號；顯示所有參數(shù)；操作人員可自行設置顯示屏和窗口大??；顯示信號的傅立葉變換；3D成像；打印屏幕所顯示內容或檢測報告