宜賓鑄鐵閘門定制 ～我廠鑄鐵閘門定制 公司活動目標螺桿啟閉機 
1，《清潔》：對螺桿啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合面和周圍，定期進行清潔。啟閉機機房內(nèi)外門窗一周清掃一次，場地上的工應及時整理，擺放整齊。
2，《緊固》：對壓力油中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油；對基礎、法蘭等各種定位螺栓、螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。
3，《》：對軸瓦與軸頸、軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙，對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、 限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行，對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的，對電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等。
4，《》：對螺桿啟閉機有相對運動的零部件，均需保持良好的。 





宜賓鑄鐵閘門定制 ～我廠鑄鐵閘門定制 公司活動目標螺桿啟閉機正確安裝 
1，螺桿啟閉機在安裝前，必須要仔細檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動，與其有關技術數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機在安裝時，必須要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面，要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
3，螺桿啟閉機安裝后，必須要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求，二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。
4，螺桿啟閉機確認安裝無誤后，方可正式運行，在載荷運行一段時間后，要進行，把機內(nèi)新機件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴實，確保螺桿啟閉機日后正常使用也能使用年限。 





宜賓鑄鐵閘門定制 ～我廠鑄鐵閘門定制 公司活動目標螺桿啟閉機安裝要點 
1，螺桿啟閉機運至施工現(xiàn)場后，應對產(chǎn)品主要零部件進行復測，必要時，應對設備進行分解、清洗、檢查。
2，螺桿啟閉機安裝應根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不應超過±3mm，高程偏差不應超過±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。 
3，螺桿啟閉機裝有過載保護裝置和行程開關的螺桿式啟閉機，該裝置的應靈敏、準確、可靠。 
4，螺桿啟閉機的螺桿與閘門連接前，其不垂直度不應大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與滑塊槽傾斜方向*。 

宜賓鑄鐵閘門定制 ～我廠鑄鐵閘門定制 公司活動目標工程概況某水閘為一座大型分洪閘,具備汛期分洪和平水期引水功能,為農(nóng)田灌溉和水創(chuàng)造有利條件。該水閘設計為百年一遇洪水,1級水工建筑物,閘底檻高程-0.5m,設計大分洪流量1200m3/s,4孔平板鋼閘門,每孔寬高15m×3.5m,配套*的液壓啟閉機,水閘運行控制采用計算機監(jiān)控工程。閘基和上游翼墻采用長螺旋鉆孔灌注樁(cfg樁),基礎防滲采用40cm厚混凝土防滲墻。2鋼筋工程中存在的問題2.1鋼筋隨意斷開根據(jù)設計,該水閘底板埋設直徑150mmpvc測壓管,消力池底板埋設直徑100mm pvc排水孔,由于施工順序是先綁扎鋼筋,后安裝pvc管,然而縱橫交錯的鋼筋使一部分pvc管不能直接放入,于是施工單位就切割鋼筋,把pvc管放入。但問題是,鋼筋被隨意斷開,改變了鋼筋混凝土的整體受力狀況,為工程留下隱患。筆者認為,鋼筋被割斷以后,還需要采取其它一些補救措施,例如焊接輔助鋼筋,以鋼筋混凝土的共同受力狀況弧形鋼閘門是水工建筑物中運用廣泛的門型之一。因其具有啟閉力小、構造簡單、操作方便、無門槽等優(yōu)點,故在國內(nèi)的水工建筑物上了廣泛應用?；⌒伍l門的運行實踐表明,閘門在啟閉或局部開啟時,甚至在關閉擋水時,常常產(chǎn)生振動,振動有時會達到相當嚴重的情況,從而可能引起閘門的動力或某些構件的動力失穩(wěn)。因此,弧形閘門的動力問題一直屬于閘門設計和運行中一個需要解決的重要問題。本文主要研究了弧形鋼閘門的動力特性及其動力性。首先對現(xiàn)役弧形閘門的動力失穩(wěn)問題進行了廣泛而深入的調(diào)查和分析;分析了引起閘門動力失穩(wěn)的原因,提出了開展閘門動力分析的和思路。介紹了弧形閘門這類板、梁、桿空間組合結構的有限元動力分析的原理和。在此基礎上,采用大型有限元分析ansys對弧門的整體結構(考慮流固耦合)作用進行了有限元動力特性分析,通過計算,搞清了弧門自振特性隨開度的變化規(guī)律和流固耦合作用對閘門自振特性的影響。此外,本文還利用ansys對閘門.基本情況某水電站樞紐由混凝土雙曲拱壩、左右岸引水發(fā)電及建筑物等組成。工程是以發(fā)電為主,兼有防洪、攔沙和下游航運條件等綜合效益。電站壩高278 m,壩頂高程610m,正常蓄水位600 m以下庫容115.7億m3,調(diào)節(jié)庫容64.6億m3,左右岸地下發(fā)電廠房各裝9臺×70 mw發(fā)電機組。該水電站初期導流采用一次斷流圍堰擋水、隧洞導流,左右岸共對稱布置6條導流洞,導流洞采用城門洞型,過水斷面18.0 m×20.0 m(單洞泄流量5 333 m3/s,水流平均流速16 m/s)。導流洞進口底板高程為368.0 m,導流洞圍堰-進口布置如圖1所示。圖1導流洞圍堰-進口縱向剖面示意圖為敘述簡單,本文僅以2號導流洞閘門為研究對象。2號導流洞進水口采用兩扇9×20-96.67/22.15 m平板閘門擋水,至閘門的沿程距離為368.5 m。2007年9月22日18時同時拆除了2號、3號導流洞上游圍堰,上游圍堰拆除之前