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產(chǎn)品概述
光纖激光焊接是一種新型的焊接方式，也是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
產(chǎn)品外觀及特點(diǎn)
?能量密度高,熱輸入低,熱變形量小,熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。
?冷卻速度高而得到微細(xì)焊縫組織,接頭性能良好。
?與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時(shí)和成本。
?焊縫細(xì)、深度大、維度小、精度度；外觀光滑、平整、美觀。
?無耗材、體積小；柔性加工、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
?光纖傳輸，可配三維工作臺、流水線或機(jī)械手。
?激光焊接可以焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。。
?激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
焊接效果圖片
主要技術(shù)指標(biāo)
| 設(shè)備型號 | LX-H5800 |
| 激光器 | IPG/海富光子/創(chuàng)鑫 |
| 波 長 | 1064nm |
| 平均功率 | 1000W/1500W/2000W/3000W（連續(xù)模式） |
| 單脈沖能量（諧振腔輸出處） | ≥15J |
| 脈沖寬度 | 0.1~50ms連續(xù)可調(diào) |
| 脈沖重復(fù)頻率 | 0~1000Hz 連續(xù)可調(diào) |
| 脈沖能量不穩(wěn)定性 | <±1% |
| 傳輸光纖芯徑 | 0.2~0.6mm |
| 光纖長度 | 3m、5m |
| 最小聚焦光斑直徑 | 0.2mm |
| 參考焊接熔深 | 0.1~2mm (低碳剛或不銹鋼) |
| 環(huán)境要求 | 10~35oC |
| 絕緣電阻 | 接地電阻100Ω或更低 |
| 電壓范圍 | 單相AC220V±10% |
| 輸入電流 | 20A |
| 整機(jī)功率 | 2KVA |
| 制冷輸入功率 | 自然風(fēng)冷 |
| 主機(jī)尺寸（長寬高） | 830*550*850 |
| 工作臺行程（定制） | 500*300*300 |
設(shè)備工作環(huán)境
安裝條件
因激光焊接設(shè)備采用的是比較精密的光學(xué)部件，故應(yīng)在滿足以下要求的位置安裝機(jī)器才能正常運(yùn)行。
| 項(xiàng)目 | 安裝條件 | 備注 |
| 環(huán)境溫度 | 10-35度 | |
| 環(huán)境濕度 | 30-80% | 不允許結(jié)露 |
| 振動(dòng) | 0.98m/s2{0.1G}或更少，10～60Hz。 運(yùn)輸時(shí)：4.9 m/s2{0.5G}或更少。 | - |
| 間歇振動(dòng)（注釋） | 4.9 m/s2{0.5G}，2Hz或更少。 | 被忽略 |
| 灰塵 | 少于0.20mg/m3 | |
| 油霧 | 不允許 | |
| 電源 | 單相220V交流50Hz≥20A 電壓 ±10%以內(nèi) | 配電柜提供主電源 |
| 電壓波動(dòng)，頻率波動(dòng)等 | 電壓：±10%以內(nèi) 頻率：±1周期以內(nèi) 波形變形：5% | |
| 接地 | D類[接地電阻100Ω或更低] | |
請避免安裝在以下的場所使用：
u 垃圾、灰塵、油霧多的場所；
u 震動(dòng)以及沖擊多的場所；
u 能觸及藥品和易燃易爆物的場所；
u 高頻干擾源附近的場所。
1) 本設(shè)備必須安裝在固定的水平無傾斜的場所，裝置傾斜或傾倒將會(huì)引起故障；
2) 光學(xué)元件的膜層容易受到灰塵的污染，盡量避免光學(xué)元件暴露在空氣中；
3) 如果激光打在附近的目標(biāo)上時(shí)，避免煙霧接觸到光學(xué)底座上的光學(xué)元件；
4) 不要用手接觸到光學(xué)元件的表面，如必要，必須帶上薄膜指套，并只片的邊緣；
5) 光學(xué)元件如需擦拭，應(yīng)使用高純度的無水乙醇和光學(xué)擦鏡紙；
6) 在移動(dòng)鏡片或透鏡前，請注意觀察鏡片或透鏡的安裝方向；
7) 焊接或調(diào)光時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡，避免直視激光；
8) 避免眼睛處于激光光路上，如確實(shí)需要，必須斷電
安全說明與預(yù)防措施
本產(chǎn)品符合GB 10320—1995激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。用戶在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀安全部分的內(nèi)容。
安全警告
a) 激光輸出窗口，請勿注視或接觸激光光束。
b) 是4類激光產(chǎn)品，激光器能產(chǎn)生危險(xiǎn)的漫反射，使用這類激光器要特別小心。有波長在400nm~700nm之外的激光輻射。眼受到激光的直射或散射照射，視照射強(qiáng)度將可能導(dǎo)致視網(wǎng)膜損傷，視力受損或視力喪失。
c)皮膚受到激光的直射或散射照射，視照射強(qiáng)度將可能導(dǎo)致皮膚紅斑、碳化、色素沉著、潰瘍、瘢痕或皮下組織損傷。
d) 激光內(nèi)存在高壓，注意安全防止觸電，應(yīng)由廠家專業(yè)人員進(jìn)行檢修，禁止未經(jīng)允許進(jìn)行拆裝。
a) 請勿注視或接觸激光光束（無論使用防護(hù)眼鏡與否）。眼睛和皮膚請勿接觸設(shè)備輸出的激光或漫反射激光，否則會(huì)引起失明或灼傷。
b) 禁止非專業(yè)人員自行拆卸、修理、改造本設(shè)備，如因上述原因所造成的觸電、起火等后果請自行負(fù)責(zé)。對現(xiàn)場實(shí)際操作人員進(jìn)行安全知識教育以及指揮生產(chǎn)工序。請勿進(jìn)行說明書所指示的維護(hù)保養(yǎng)以外的操作。
c) 請使用的電線、電纜，如果使用容量不足的電線、電纜或連接方法不正確，將會(huì)引發(fā)火災(zāi)或觸電。
d) 電源設(shè)備必須進(jìn)行第三方接地，否則在出現(xiàn)故障或漏電時(shí)可能會(huì)造成觸電。
e) 使用的人員請勿接近本設(shè)備，焊接機(jī)工作中會(huì)產(chǎn)生磁場，影響的正常工作。
f) 禁止將該設(shè)備用于金屬加工以外的場合，如果有其他加工要求請選用我公司其他專用設(shè)備。
g) 在可能存在激光直接或間接輻射的區(qū)域，設(shè)立擋板使之與其他區(qū)域明顯區(qū)分，對該區(qū)域做出標(biāo)貼用以安全警告，規(guī)定無關(guān)人員不得入內(nèi)。
激光焊接機(jī)采用封閉的激光光路設(shè)計(jì)，可以有效地防止激光輻射的泄漏。在操作激光焊接機(jī)時(shí)請注意如下事項(xiàng)：
a) 激光器正常工作期間，焊接機(jī)內(nèi)部不得增設(shè)任何零件及物品。不得在密封罩打開的狀態(tài)下使用本焊接系統(tǒng)。
b) 在維護(hù)保養(yǎng)輸出激光時(shí)，請勿觸摸與維護(hù)保養(yǎng)無關(guān)的零部件，并請使用耐高溫的光吸收體、漫射體作為擋板，以阻止激光外泄。
c) 激光加工中或加工終止后，工件仍處于高溫狀態(tài)，請勿馬上觸摸工件。
a) 請勿損傷電源電線以及電纜。請勿踩、擰、拉電纜。電纜損傷會(huì)造成觸電、短路、起火。
b) 有焦臭氣味、異常聲響、異常發(fā)熱、冒煙等異常現(xiàn)象時(shí)請關(guān)閉電源以停止運(yùn)行，并立刻與本公司聯(lián)系，否則有觸電、火災(zāi)等危險(xiǎn)。
c) 設(shè)備內(nèi)部應(yīng)避免存在異物，尤其金屬或?qū)щ娢矬w，以防發(fā)生短路或引起故障。
d) 本設(shè)備請勿在潮濕的環(huán)境下使用，電氣部分遇水可能會(huì)造成觸電或短路。
e) 在更換激光器氙燈時(shí)，一定要切斷焊接機(jī)電源。
f) 設(shè)備不需工作時(shí)，請勿給其接通電源。
材料安全通告
a)對系統(tǒng)外部的污跡，請用干布或略濕的布擦拭，如有必要請用稀釋的中性洗滌劑或者酒精擦拭。請不要使用特殊溶劑、汽油等，否則會(huì)造成結(jié)構(gòu)變形或表面變色。
b) 避免在機(jī)箱上放置裝有液體的容器。有水灑出會(huì)破壞絕緣，腐蝕性液體會(huì)腐蝕設(shè)備。
消防安全
a) 機(jī)器周圍禁止堆放易燃易爆物及雜物。焊接時(shí)有火花濺出，遇到可燃物會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料上，可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。
c) 使用中請勿在設(shè)備上覆蓋毛毯、布等紡織品，以免設(shè)備發(fā)熱引起火災(zāi)。
d) 機(jī)器一旦發(fā)生起火或爆炸，請務(wù)必切斷所有電源，并使用二氧化碳或干粉滅火器滅火；或使用干沙撲滅火焰。
維護(hù)和保養(yǎng)
為保證激光焊接機(jī)的正常使用，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。激光焊接機(jī)是精密設(shè)備，維護(hù)要格外細(xì)心。
日常維護(hù)、設(shè)備的清潔
每次工作前后，首先作好環(huán)境清掃，使地面干燥，潔凈。再作好設(shè)備的清潔，包括機(jī)箱的外表面，觀察系統(tǒng)，工作臺面等要無雜物，潔凈。防護(hù)鏡片需保持干凈。
激光系統(tǒng)的維護(hù)
a) 清潔光路
激光系統(tǒng)內(nèi)部的光路，采用封閉設(shè)計(jì)，一般不用清潔。如有必要,可按下述方法處理： 采用鏡頭紙或用酒精擦拭前、后光學(xué)鏡片，使其表面保持清潔。擦拭時(shí)要格外小心，不可用大力以免損傷表面。
售后服務(wù)
1.供方為需方免費(fèi)設(shè)計(jì)相關(guān)工件打標(biāo)方案
2.設(shè)備到達(dá)后我方免費(fèi)培訓(xùn)2-3名操作人員；
3.自設(shè)備驗(yàn)收之日起，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)保修設(shè)備12個(gè)月。此期間內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)任何故障及部件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我方均負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)；免費(fèi)保修期后我方負(fù)責(zé)對設(shè)備實(shí)行有償終身維護(hù)，我方提供的設(shè)備零部件需另收取成本費(fèi)；
4.我方每年至少進(jìn)行兩次回訪，并隨時(shí)提供技術(shù)支持與服務(wù)；
5.供方自接到需方報(bào)修電話起正常工作日24個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方所在地，晚上或非正常工作日48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場需方所在地，以速度排除故障。
