Rayonic的X射線測厚儀正越來越多地安裝在鋁冷軋/熱軋和鋁箔軋機中。在鋼鐵工業(yè)中，測厚儀非常適生產(chǎn)線的空間限制和安裝要求。

可用的標準版本是軋機安裝，可伸縮的C型架（用于中心線測量）和掃描系統(tǒng)（用于輪廓厚度測量）。兩種測厚儀的區(qū)別僅在于高壓發(fā)生器可以對所需的測量范圍和精度進行調整。所有型號均使用堅固的金屬陶瓷X射線管。這些和高壓電子設備的工作電壓遠低于額定值可顯著延長使用壽命。

基礎測厚儀包括帶有獨立操作員站的儀表。即使這樣，它也提供了所有必要的接口，可以集成到軋機和生產(chǎn)線的自動化環(huán)境中。

在的系統(tǒng)中，使用客戶端-服務器技術可實現(xiàn)多種工廠和儀表配置，包括多個操作員站，多個測量站點和大量數(shù)據(jù)記錄。

特征測量材料是金屬帶材，涂層金屬帶材，復合材料，無紡布，陶瓷等。

輻射厚度測量原理

輻射厚度測量基于物質中電離輻射的部分吸收。 在X射線測厚儀中，X射線源的光束垂直于待測材料，例如垂直于待測材料-鋼或鋁帶。 在材料的另一側，使用合適的檢測器測量穿過帶材的輻射強度。 測得的輻射強度取決于吸收材料（Al，F(xiàn)e，Zn等），輻射能量以及吸收材料的厚度：

符號含義

? I0 測厚儀無帶材情況下測量到的強度，

? I 測厚儀中有帶材情況下測量到的強度, 

? μ 材料的吸收系數(shù)

? d 材料的厚

吸收系數(shù)m取決于要測量的材料及其成分以及X射線的能量分布。 X射線源的一大優(yōu)勢是可以調節(jié)輻射能量，從而將吸收系數(shù)調節(jié)到所需的測量范圍和材料特性。 因此，輻射非接觸式測量方法可以以很高的測量速率提供非常精確的厚度值，以實現(xiàn)自動控制和質量保證。 因此，X射線測厚儀是生產(chǎn)設施中在線非接觸式厚度測量的，例如 鋼鐵和鋁行業(yè)的軋鋼廠。

快速的投資回報

德國Rayonic（瑞）設計，制造和提供創(chuàng)新的測量和控制解決方案，用于連續(xù)，非接觸式測量金屬和非金屬帶材，卷材和板材的厚度和涂層厚度。

快速而精確的測量數(shù)據(jù)可連續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質量。 結合自動化系統(tǒng)，厚度測量可以改善并保證產(chǎn)品質量并節(jié)省原材料。 減少廢料和能源消耗可帶來進一步的經(jīng)濟效益。

Rayonic（瑞）的技術水平

?基于具有所有標準接口（以太網(wǎng)，Profibus等）的工業(yè)PLC的過程電子設備，可以快速，經(jīng)濟高效地適應軋機要求并將其集成到自動化系統(tǒng)中。

?密封的不銹鋼外殼中的X射線源和傳感器，具有隔熱和冷卻功能。

?以額定值（電壓和功耗）的30％左右運行的金屬陶瓷X射線管可確保高穩(wěn)定性和使用壽命。

?阻燃型的電纜和軟管，可抵抗軋機冷卻液和其他腐蝕性流體。 

?電動輻射快門能監(jiān)控停止位置和移動時間。 

?帶有稀有氣體填充的電離室，可實現(xiàn)快速，穩(wěn)定和精確的響應，長壽命和高可用性。 ? 由于內部產(chǎn)生高壓，X射線源和傳感器采用24VDC操作。 

?用于所需工廠和儀表配置的可視化和長期數(shù)據(jù)存儲的客戶端-服務器技術。

Rayonic還可以做什么？

RLC-40是一種新設計的X射線測量儀，用于連續(xù)和非接觸式測量生產(chǎn)過程和機器的基重和厚度測量。由于經(jīng)濟原因，以前不能使用在線測量技術。 借助新的具有成本效益的系統(tǒng)，Rayonic提供了理想的解決方案過程控制和質量保證，例如 用于無紡布，工業(yè)紡織品，絕緣材料，裝飾玻璃和鑄玻璃，地板材料等。RLC-40也可以變成可移動系統(tǒng)，以用于不同的生產(chǎn)線或工業(yè)車輛，例如 收割機。

基本功能:

?體積小

?是升級現(xiàn)有生產(chǎn)線的理想選擇

?針對惡劣環(huán)境條件的堅固設計

?被動冷卻時環(huán)境溫度為50℃

?X射線源 40 kV，0.25mA

?經(jīng)過驗證的高穩(wěn)定性排放控制

?按需定制