工作室尺寸:80L、100L、150L、225L、408L、800L、1000L、1200L,或根據(jù)要求訂做,溫度范圍: 低溫0℃-- -70℃,低可達(dá)-150℃;高溫150℃,*可達(dá)180℃。
范圍:20-98﹪R.H,可根據(jù)要求訂做至10-98﹪R.H
溫度波動(dòng)度:±0.5℃
溫度均勻度: ±2℃
升溫速率:>3℃/min
降溫速率: >1℃/min *快可達(dá)5℃/min
波動(dòng)度: ±0.5﹪R.H
均勻度: ±2.5﹪R.H
制冷、加熱及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):
1.制冷系統(tǒng):全封閉法國泰康(或半封閉德國谷輪)壓縮機(jī)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式。
2.加熱系統(tǒng):全獨(dú)立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器。
3.風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):采用多翼式送風(fēng)機(jī)送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì),風(fēng)壓風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。
4.電器控制系統(tǒng):電器控制主件采用進(jìn)口“施耐德”及“梅日梅蘭”元件,更好的控制溫度。
5.升溫、降溫、系統(tǒng)獨(dú)立可提高,降低測(cè)試,增長壽命,減低故障率。溫度控制輸出功率均由微電腦演算,及用電效益。
控制器說明
1、采用牌溫儀表,5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。
2、 實(shí)時(shí)監(jiān)控(監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),信號(hào)點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際輸出狀態(tài))。
3、曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲(chǔ)600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下,記錄間隔1min以上,溫?cái)?shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí)),且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。
4、可通過隨機(jī)贈(zèng)送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
5、儀表配備RS232/485端口。
6、具有自動(dòng)演算的功能,可將溫變化條件立即修正,使溫控制更為穩(wěn)定。
電線電纜測(cè)試高低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱交變裝置
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到控制制冷功率,從而控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。