1. 產(chǎn)品名稱

二氧化硫鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

1. 產(chǎn)品型號

CZ-60E

1. 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
生物試樣的試驗(yàn)或儲存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲存
放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存
劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存
試驗(yàn)或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲存

1. 容積、尺寸和重量

1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

108L不含頂部斜頂容積

1. 內(nèi)箱尺寸（mm）

600×400×450  W×H×D（不含斜頂高度）
注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高350mm

1. 外箱尺寸（mm）

約1900×1300×800  W×H×D

1. 設(shè)備凈重

約150kg

1. 性能指標(biāo)

1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下（另有說明除外）

1. 溫度范圍

試驗(yàn)室溫度范圍：RT～50℃
空氣飽和桶溫度范圍：RT～63℃

1. 溫度控制性能

溫度偏差：±1.0℃
溫度均勻度：≦2℃
溫度波動度：±0.5℃

1. 升溫速率

試驗(yàn)室RT→+50℃≤60 min  
壓力桶RT→+63℃≤60 min

1. 二氧化硫試驗(yàn)條件

試驗(yàn)樣品應(yīng)在不包裝、不通電、“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀態(tài)放入試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)的階段環(huán)境溫度40℃±3℃，相對濕度約99%RH (在樣品上產(chǎn)生凝結(jié)水)的條件下包括預(yù)熱 8h，第二階段開始時，應(yīng)停止加熱，并打開試驗(yàn)箱或?qū)ζ溥M(jìn)行通風(fēng)16 h，包括打開試驗(yàn)箱或通風(fēng)閥進(jìn)行降溫，的暴露條件；試驗(yàn)周期除非另有規(guī)定，否則試驗(yàn)周期應(yīng)從下列周期中優(yōu)先選用:1,2,5,10,15,20周期，一周期為24h 。如果試驗(yàn)過程中已發(fā)生腐蝕破壞達(dá)到不可接受程度，即試驗(yàn)樣品的外觀或功能已經(jīng)損壞，即可終止試驗(yàn)。通常在每一周期結(jié)束時應(yīng)更換試驗(yàn)系統(tǒng)中的水及二氧化硫氣體，更換時盡量不要干擾試驗(yàn)樣品。

1. 鹽水噴霧試驗(yàn)條件

NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時間1min～9999h可調(diào)；
CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時間1min～9999h可調(diào)節(jié)；
藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0    AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1
噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2  AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3
控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定  
注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

1. 二氧化硫濃度

0.05%～1%可調(diào)

1. 鹽霧沉降量

1～2ml/h/80cm2（至少收集16小時，取其平均值）

1. 噴霧壓力

70～170Kpa

1. 滿足試驗(yàn)方法及設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法
2. ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗(yàn)
3. JIS H8502                      鹽水噴霧試驗(yàn)方法
4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法
5. GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
6. GB/T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法
7. GB/T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8. GB/T2423.33-2005高濃度二氧化硫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
9. DIN 50188-1997在含有二氧化硫的大氣環(huán)境下的冷凝水－交變氣候中的試驗(yàn)

1. 噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測量）

1. 結(jié)構(gòu)特征

1. 箱體結(jié)構(gòu)布局

表面噴塑處理

驗(yàn)室內(nèi)箱采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度在85℃
試驗(yàn)室外箱采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃
試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，內(nèi)部加強(qiáng)處理，厚度6mm
試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。
密封蓋采用氣缸推動方式，只需點(diǎn)擊箱蓋升降按鈕即可開啟或關(guān)閉箱蓋
試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便
采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件
整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀,箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯，可方便移動及定位；
鹽霧試驗(yàn)與二氧化硫試驗(yàn)部分獨(dú)立，共享一個試驗(yàn)箱體，兩個部分試驗(yàn)控制部分可獨(dú)立操作，試驗(yàn)室底部設(shè)置樣品支撐網(wǎng)孔架，可方便將樣品放入試驗(yàn)室測試；
試驗(yàn)箱底部采用槽鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面鋪設(shè)鋼板烤漆處理，增加內(nèi)箱底部承重
試驗(yàn)室密封采用水密封方式試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm排霧孔1個及對應(yīng)的排氣球閥，二氧化硫排氣孔（安裝排霧管時，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑Ф48mm，場地預(yù)留一個Ф50mm排霧管接口，現(xiàn)場連接即可；
控制箱內(nèi)安裝有二氧化硫排氣過濾裝置一套

1. 箱蓋

PVC聚乙稀板制作成頂部為100°角的密封蓋
箱蓋開啟采用氣缸控制開啟或關(guān)閉
手動排氣及結(jié)束自動除霧裝置
透明鋼化玻璃制作觀察窗

1. 噴霧塔

為保證噴霧均勻性及噴霧量，本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化，然后進(jìn)入錐形噴霧塔，均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間；噴霧塔高度可調(diào)節(jié)，從而達(dá)到精確控制噴霧量的目的，噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)底部均勻分布

1. 噴霧量收集器

噴霧量收集器安裝在室內(nèi)，直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時監(jiān)測噴霧量的大小，在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時查看噴霧量大小，保證測試樣品的試驗(yàn)精確度。收集器1個

1. 加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，水蒸氣加熱方式，P.I.D控制加熱量；

1. 鹽水箱

采用PVC板制作，總?cè)萘考s15L，有液位監(jiān)控口。

1. 鹽水供水系統(tǒng)

將配置好的鹽溶液儲存在鹽水箱內(nèi)，靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開關(guān)閥，自動控制水位上限保持與噴嘴距離。

1. 空氣飽和桶

飽和桶材料為SUS304 不銹鋼，工作溫度RT～ 63℃可調(diào)；升溫時間≤60 min ?？蓪?shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

1. 二氧化硫供氣系統(tǒng)

二氧化硫供氣管道安裝供氣電磁閥、氣體流量計(jì)，流量范圍0～1000ml/min可調(diào)，二氧化硫氣體采用鋼瓶供氣方式，減壓閥降壓，將高壓氣體降壓后供給試驗(yàn)箱，手動供氣調(diào)節(jié)閥，定時定量控制加氣