SHJ—25雙螺桿擠出機組配置
一、 雙螺桿擠出機生產(chǎn)物料: 高分子材料改性試驗
二、 產(chǎn)量要求: 10~35㎏/hr(產(chǎn)量根據(jù)工藝配方不同)
三、 供貨范圍
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 雙螺桿計量主喂料系統(tǒng) | 1 | 臺 |
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2 | SHJ—25同向 | 1 | 臺 | L/D40,SHJ—25主電機11KW |
3 | 真空排氣裝置 | 1 | 套 | 真空 泵電機功率0.75KW |
4 | 油潤滑系統(tǒng) | 1 | 套 |
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5 | 軟水冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 |
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6 | 傳動箱 | 1 | 套 |
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7 | 輔機切粒系統(tǒng) | 1 | 套 |
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8 | 電儀控制系統(tǒng) | 1 | 臺 |
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9 | 隨機配件: 1、鑄鋁加熱器二套,開口、封閉各一套;機頭加熱棒二件 2、 傳動箱輸入、輸出油封各一件(共三件) 3、 螺桿元件100 mm
4、 真空元件O型圈四件 5、 熔斷器十個 6、 石棉手套二付 7、 Φ30mmx250㎜銅棒一件 8、換網(wǎng)多孔板一件,螺桿并冒一付,空心喂料螺桿一件
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11 | 技術(shù)資料 | 1 | 套 |
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四、 主要配置說明
(一)SHJ—25雙螺桿混煉擠出機組
1、長徑比:1:40
2、螺桿直徑:25㎜,
3、螺桿轉(zhuǎn)速:SHJ—25型為 60 ~ 600rpm
4、筒體總長:1000㎜
5、筒體數(shù)量;10 (每節(jié)筒體長度為100mm)
6、主電機:SHJ—25型為11KW,交流,日本三墾變頻調(diào)速器
7、螺桿元件及芯軸(采用目前優(yōu)的材質(zhì))
1)螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接,積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì),內(nèi)襯α-101 硬質(zhì)合金套;螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2( 6542),螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì);*節(jié)筒體設(shè)主喂料口,第九節(jié)真空排氣口。
2)螺紋組件采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據(jù)任何物料工藝排定組合。
8、傳動箱:
1)傳動箱采用平行型,采用平行三軸式設(shè)計,集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進口SKF軸承。
2)同時采用浸油潤滑系統(tǒng),建立低油位和超壓報警系統(tǒng),及時提醒客戶加油和換油,保證傳動箱的長時、高效運轉(zhuǎn)。
3)傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加了箱體剛度,提高運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù),整體可靠性與承載能力提高25%以上。
4)螺桿zui大轉(zhuǎn)速為600rpm,高速運轉(zhuǎn)。
5)齒輪:精度等級7級高精度,高速重載硬齒面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒體設(shè)五段溫控區(qū),筒體加熱采用鑄鋁加熱器。筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
10、筒體配不銹鋼整體護罩,安全、美觀、節(jié)能。
11、采用水冷拉條切粒機頭,機頭處設(shè)熔壓、熔溫傳感器。
(二)、單螺桿計量喂料機
1、驅(qū)動電機:0.37KW,采用交流電機
2、變頻調(diào)速:日本三墾變頻調(diào)器調(diào)速
3、減速箱速比:17
4、電機與喂料減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
5、喂料螺桿:空心螺桿一根。
6、不銹鋼材質(zhì)落料盒。
(三)、真空系統(tǒng)
1、SK—0.15水環(huán)真空泵
2、驅(qū)動電機:0.75KW
3、zui大排氣量:64㎡/h
4、真空室、真空表、真空罐一套
(四)、手動快開式換網(wǎng)機頭(方便清料)
1、過濾網(wǎng)加在機頭和筒體之間,配二件多孔板(其中一件為備件)。
2、松開螺栓后,可將機頭沿活頁快速打開后進行換網(wǎng)。
(五)、水冷拉條切粒系統(tǒng)
1、水冷拉條切粒機頭
2、風(fēng)干機:0.37 KW交流
3、 1.5M不銹鋼水槽
4、 LQ-25冷拉條切粒機:0.55 KW交流,變頻調(diào)速;動刀為合金鋼材質(zhì)。
5 、水槽上部配一套可拆卸式拉條支架(用于需風(fēng)冷的物料試驗)。
(六)、電氣自控系統(tǒng)
1、3×380V,交流50Hz。
2、主要電器控制元件為ABB產(chǎn)品,電磁閥為意大利CEME5510。
3、主電機為交流電機,11 KW;
4、主機喂料和切粒調(diào)速裝置均為三墾變頻調(diào)速器,配手動旋鈕。
5、日本歐姆龍智能溫控儀表,日本神王電流表,先達熔壓表。
6、電器控制柜控制(PLC)包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);連鎖連控系統(tǒng)。
7、連鎖聯(lián)控系統(tǒng):
1)油潤滑系統(tǒng)與主機連鎖,即啟動油泵后,才能啟動主機。
2)喂料系統(tǒng)與主機連鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機,喂料機出現(xiàn)故障,主機延時停機,主機因故停機,喂料機即停。
3)壓力系統(tǒng)與主機連鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
4)電流與主機鎖連,即過流時,主機及喂料均停止工作。
五、 安裝調(diào)試
機組貨到后,貴方按我方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位后,通知我方,我方即派調(diào)試人員到貴方現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝及負(fù)責(zé)調(diào)試;貴方應(yīng)提供試車條件及人員;機組正常運行后,即作移交;試車所需的物料需貴方提供,試車的工藝條件以貴方為主,雙方商定。我公司人員在貴方調(diào)試時,會全面系統(tǒng)的培訓(xùn)貴方操作人員,并有具體的培訓(xùn)報告。
六、 保 質(zhì) 期
所供設(shè)備無償保修一年(因貴方操作失誤造成的設(shè)備損壞及易損件除外),保修期過后,*提供成本價備品備件服務(wù),終身提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
七、 售后服務(wù)
1、設(shè)備出現(xiàn)問題,接到貴方傳真通知后,8小時提供解決問題方案,重大問題約定時 間內(nèi)派出維修人員到貴方現(xiàn)場維修。
2、建立回訪制度,定期主動貴方。
3、*提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
八、 資 料
設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、平面布置圖、電氣安裝圖紙各一套,說明書,調(diào)速器說明書,傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖,螺桿組合圖,產(chǎn)品合格證等。