玻璃膠生產(chǎn)流程
反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機—玻璃膠基料制作→三輥機—物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機—分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機—液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據(jù)實際需求對設(shè)備進行選型。
玻璃膠灌裝設(shè)備
玻璃膠灌裝設(shè)備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型,從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。
捏合機結(jié)構(gòu)特點:
1.捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機為我公司*的設(shè)計,100%進口技術(shù),質(zhì)量保證。
3.捏合機調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機通常采用定速的設(shè)計方案,也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器調(diào)速。
公司產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.本公司生產(chǎn)的捏合機采用日本*的真空平衡箱結(jié)構(gòu),確保無填料磨損黑粒進入缸體,確保物料純度,且能達到*的真空度,達到*的脫水效果;
2.捏合機出料方式一般采用螺桿擠出出料,可有效的減少人工和提高生產(chǎn)效率;
3.電機、減速機、變頻器、軸承全部采用、國內(nèi)廠家品牌;
4.攪拌軸采用全實心結(jié)構(gòu),兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度,使其對物料不但有混合而且還要強烈的剪切作用。