銑床夾具

　　產(chǎn)品概述：

　　銑床夾具組成原理

　　(1)定位元件

　　銑床夾具與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動間的相對正確位置。

　　(2)夾緊裝置

　　用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開圈4。nextpage

　　(3)對刀、引導(dǎo)元件或裝置

　　這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。如圖6-1中的快換鉆套

　　(4)銑床夾具連接元件

　　使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。

　　(5)銑床夾具夾具體

　　用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對定，使夾具相對機(jī)床具有確定的位置。

　　(6)其它元件及裝置

　　有些銑床夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，還要有定位鍵等。

　　以上這些組成部分，并不是對每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。

　　CNC銑床夾具

　　產(chǎn)品概述：

　　在一般CNC銑床夾具進(jìn)行孔加工，多具有下述特點(diǎn)：

　　(1)CNC銑床夾具本身的剛性較差

　　加工的孔多為中小尺寸的孔，其工序內(nèi)容不外乎鉆、擴(kuò)、鉸、锪或攻螺紋等加工，所以，刀具直徑往往較小，而軸向尺寸較大，刀具的剛性均較差。

　　(2)CNC銑床夾具多刀刃的不對稱，易造成孔的形位誤差

　　鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工刀具，多為多刃刀具，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚ΨQ，或刀刃長度不相等，會造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，手工刃磨鉆頭所造成的兩側(cè)刀刃的不對稱，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置精度。

　　(3)普通起鉆時(shí)，孔位精度極差

　　CNC銑床夾具軸向尺寸大，結(jié)構(gòu)剛性差，加上鉆芯結(jié)構(gòu)所形成的橫刃，破壞定心，使鉆尖運(yùn)動不穩(wěn)，往往在起鈷過程中造成較大的孔位誤差,因?yàn)槭苤亓λ杂胸Q直往下的重力，在單件、小批量生產(chǎn)中，往往要靠操作工在起鉆過程中不斷地進(jìn)行人工校正控制孔位精度，而在大批量高效生產(chǎn)中，則需依靠刀刃結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和夾具對刀具的嚴(yán)格引導(dǎo)解決。