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      鋰電池漿料分散機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)ERS2000
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2024/3/14 10:25:29
      • 訪問次數(shù)138
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        上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè),依肯通過引進(jìn)德國(guó)IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系。她保持與quan球的混合乳化技術(shù)同步,同時(shí)擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為zhong國(guó)及quan球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為zhong國(guó)流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的者。

             公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三分散機(jī),四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設(shè)備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。依肯公司作為guo內(nèi)的供應(yīng)商,憑借著對(duì)廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為zhong點(diǎn)工程配套,部分產(chǎn)品返銷國(guó)外,取得了顯zhu的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
       

            “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司將以求實(shí)、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場(chǎng)。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。

      乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),管線式乳化機(jī),分散機(jī),均質(zhì)機(jī),乳化泵,膠體磨,粉液混合機(jī),實(shí)驗(yàn)室儀器
      鋰電池漿料分散機(jī) 漿料分散乳化機(jī)//油性漿料高剪切分散乳化//水性漿料乳化分散特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。
      鋰電池漿料分散機(jī) 產(chǎn)品信息

      鋰電池漿料分散機(jī) 漿料分散乳化機(jī)//油性漿料高剪切分散乳化//水性漿料乳化分散特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。


      隨著價(jià)格持續(xù)下降,鋰離子電池將逐步替代性能落后的鉛酸和鎳氫電池,就電極漿料而言如果單用傳統(tǒng)的雙行星分散設(shè)備在鋰離子電池漿料的混合分散過程中,其分散效果與效率都較差。而把雙行星分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中,把高剪切乳化機(jī)分散裝置作為微觀分散控制單元,這將會(huì)大大提高鋰離子電池漿料的分散效率,每批200L電池漿料從原來(lái)單獨(dú)使用雙行星分散設(shè)備的10小時(shí)左右,縮短到 1 小時(shí)以內(nèi)完成混合分散任務(wù),大大提高了效率,節(jié)約了電能,減少了設(shè)備的投入。


      IKN分體式高剪切乳化機(jī)通過皮帶傳送,可實(shí)現(xiàn)兩到三倍的加速,同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機(jī)有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切乳化機(jī)也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。


      在現(xiàn)有的雙行星攪拌裝置下只需連接上我們的高剪切分散乳化設(shè)備,變可進(jìn)一步細(xì)化固體顆粒粒徑,進(jìn)而增加漿料的分散性,使其具有更高的粘度穩(wěn)定性和固含量穩(wěn)定性。




      高速超細(xì)分散混合機(jī)是專門針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速高效的分散,發(fā)熱量小,且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無(wú)物料外漏;無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。

      高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。


      懸浮液的分層理論

      分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

       

      式中

      ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

      通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。


      影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)



      1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

      2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

      3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

      4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

      5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)


      線速度的計(jì)算

      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

      – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
      g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

      由上可知,剪切速率取決于以下因素: 

      – 轉(zhuǎn)子的線速率

      – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
      IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 


      速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM / 60


          高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.


      2、設(shè)備特點(diǎn)

      •  ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:

      高效、節(jié)能

      傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散*,能耗*降低;

      高速、高品質(zhì)

      傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

      • ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:

      多層多向剪切分散

      同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

      ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。


      3、工藝應(yīng)用


      鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散   電路板基材漿料粉液超細(xì)分散

      高粘度物料粉液超細(xì)混合分散    納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散

      鋰電池漿料分散機(jī) 

      進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍


      超高速分散機(jī)

      標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

      輸出轉(zhuǎn)速

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      馬達(dá)功率

      進(jìn)出口尺寸

      型號(hào)

      l/h

      rpm

      m/s

      kW


      ERX 2000/4

      700

      20000

      66

      2.2

      DN25/DN15

      ERX 2000/5

      1,500

      15,750

      66

      7.5

      DN40 /DN 32

      ERX 2000/10

      5,000

      10,950

      66

      22

      DN50 / DN50

      ERX 2000/20

      10,000

      7,300

      66

      37

      DN80 /DN 65

      ERX 2000/30

      30,000

      4,000

      66

      75

      DN150 /DN 125

      ERX 2000/50

      50,000

      3,000

      66

      160

      DN200 /DN 150


      1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

      漿料分散機(jī),漿料分散

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