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      RFCZ12臥式數(shù)控車床

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2024/3/11 9:26:29
      • 訪問次數(shù)244
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      浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司成立于 2000 年,是浙江省機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)和原國家機(jī)械部數(shù)控機(jī)床重要制造基地、級(jí)CIMS工程示范企業(yè)、級(jí)*,也是國內(nèi)唯家能夠同時(shí)生產(chǎn)立式數(shù)控車床、臥式數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和落地式鏜銑床的企業(yè)。經(jīng)過近十年的奮斗,目前已進(jìn)入了全國普及型數(shù)控機(jī)床前五強(qiáng),被中國機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“中國機(jī)床行業(yè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值企業(yè)、綜合經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)”。
             日發(fā)引進(jìn)德國、日本的設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù),廣攬國內(nèi)從事數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)與制造的優(yōu)秀人才,全面采用美國參數(shù)技術(shù)公司的 Pro/ Engineer 三維 CAD 設(shè)計(jì)軟件和 Windchill 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),精心設(shè)計(jì)和制造了我國民族機(jī)床之精品。公司實(shí)施向*采購機(jī)床附件之策略,選擇五面體加工中心、配置日本 AMADA 鈑金生產(chǎn)線、二維、三維高級(jí)測(cè)量?jī)x器和激光干涉儀等*加工手段和測(cè)量工具。
             公司貫徹“您只要提出要求,其余讓我們來做”之營(yíng)銷理念,全面推行交鑰匙工程和完善的售前、售中、售后服務(wù)工作,確保使用“ RIFA ”數(shù)控車床和加工中心的每位用戶“日日發(fā)達(dá)”。

      浙江日發(fā)航空數(shù)字裝備有限責(zé)任公司
             浙江日發(fā)航空數(shù)字裝備有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“日發(fā)航空裝備”)成立于2014年3月5日,注冊(cè)資本5000萬元。日發(fā)航空裝備是浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司控股子公司,公司占地面積3080平方米,現(xiàn)有員工19人,其中大學(xué)本科以上學(xué)歷有12人,博士學(xué)位1人,工程技術(shù)人員11人,工程師9人,高級(jí)工程師1人。作為一家民營(yíng)企業(yè),日發(fā)航空裝備專業(yè)從事航空航天特種加工設(shè)備、飛機(jī)數(shù)字化裝配系統(tǒng)及*工裝夾具的研發(fā)制造、航空航天高精密零部件的加工制造等業(yè)務(wù),主要是為航空客戶提供全套解決方案。公司目前主要產(chǎn)品有四類:復(fù)合材料加工設(shè)備、飛機(jī)大部件數(shù)字化裝配生產(chǎn)線、壁板類零件自動(dòng)鉆鉚設(shè)備、碳纖維自動(dòng)鋪層/輔絲*設(shè)備。
             日發(fā)航空裝備母公司——浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“日發(fā)精機(jī)”)是專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、制造和銷售,也是國內(nèi)一一家能夠同時(shí)生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、落地式鏜銑床和數(shù)控磨床的企業(yè),成立于2000年12月,共有七大類一百八十多種產(chǎn)品,產(chǎn)品數(shù)控化率*。2010年12月10日日發(fā)精機(jī)成功在深交所上市,股票代碼002520。日發(fā)精機(jī)是浙江省機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)和原國家機(jī)械部數(shù)控機(jī)床重要制造基地級(jí)CIMS工程示范企業(yè),是省內(nèi)一一家連續(xù)9年進(jìn)入中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)綜合經(jīng)濟(jì)效益的企業(yè)。日發(fā)精機(jī)公司自成立以來定位于中產(chǎn)品,注重細(xì)分市場(chǎng)的開發(fā),在輪轂、軸承等細(xì)分行業(yè)**,也是國內(nèi)將加工中心返銷到日本的民營(yíng)企業(yè)。
             2012年,日發(fā)精機(jī)抽調(diào)精英研發(fā)團(tuán)隊(duì)成立了飛機(jī)蜂窩加工設(shè)備專研小組,通過一年半的調(diào)研、研發(fā)、試制,于2013年10月25日將RFMP2060GM/5X蜂窩零件高速加工中心交付浙大,該設(shè)備無論從產(chǎn)品加工性能、工藝過程管理、到人機(jī)交互界面都是先,它實(shí)現(xiàn)了完美的功能集成,并提供了全套的工藝解決方案,這種基于永磁的固持方式*解決了由于傳統(tǒng)膠帶粘結(jié)固持可靠性差所引起的產(chǎn)品合格率低,工序準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下以及后續(xù)清理所用溶劑對(duì)人體健康的影響。2014年2月底,該設(shè)備亮相CCMT2014中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)引起業(yè)界轟動(dòng)。2014年7月,該設(shè)備榮獲2014年浙江省裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域*臺(tái)(套)產(chǎn)品。2014年10月底,公司順利通過浙江省軍保密資格認(rèn)證委審查組的現(xiàn)場(chǎng)審查,經(jīng)批準(zhǔn)同意列為三級(jí)保密資格單位。2014年11月中,公司率團(tuán)參加第10屆中國航展,并榮獲“第四屆中航時(shí)代杯航空工業(yè)優(yōu)秀供應(yīng)商”稱號(hào)。
             公司貫徹“您只要提出要求,其余讓我們來做”之營(yíng)銷理念,“永遠(yuǎn)比用戶提前一天的協(xié)調(diào)”之服務(wù)理念,確保使用“ RIFA ”設(shè)備的每位用戶“日日發(fā)達(dá)”。

      浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司
             浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司是一家由浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司和紐蘭德機(jī)床工具集團(tuán)共同出資的中外合資企業(yè),公司主要依托紐蘭德的*技術(shù)及利用日發(fā)精機(jī)的平臺(tái)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),形成年產(chǎn)50臺(tái)高精度重型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品包括立式車削中心、刨臺(tái)式落地鏜、落地式鏜床、大型立式磨床。公司成立于2012年,注冊(cè)資本200萬美元。
             紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)是一家工程技術(shù)公司,由曾在菲利普奧林匹亞公司任職的的賓德先生和幾個(gè)核心人員于2008年成立。2011年,紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)收購了在英國有一百多年立車和立磨設(shè)計(jì)技術(shù)的Bennett公司。紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)的核心業(yè)務(wù)是技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理及銷售,主要以研發(fā)為主,主要投資項(xiàng)目包括注冊(cè)于加拿大安大略省的紐蘭德解決方案有限公司、注冊(cè)于中國臺(tái)灣的KHMT 胤福股份有限公司和注冊(cè)于英國的Bennett公司。
             其技術(shù)中心---紐蘭德解決方案有限公司(NEWLAND)位于加拿大安大略省多倫多市。公司技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)具有平均超過25年重型機(jī)床設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),他們?cè)O(shè)計(jì)制造了數(shù)百臺(tái)大型*的臥式鏜銑加工中心、立式車銑中心、立式磨床等,在北美和歐洲有著廣泛的應(yīng)用,客戶包括GE通用電氣公司、GM通用汽車公司、普拉提惠特尼公司、卡特彼勒公司、阿爾斯通電力設(shè)備、FAG、依納軸承等等。美國和加拿大也是紐蘭德大的用戶,有上百臺(tái)高精尖設(shè)備在服役。
             浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司成立于1999年,公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,產(chǎn)品數(shù)控化率*。浙江日發(fā)在此合資公司提供資金和人力以便紐蘭德建立和培訓(xùn)一隊(duì)精良的生產(chǎn)組裝人員和一個(gè)優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),使浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司能夠提供一些高精度的臥式鏜銑加工中心、立式車銑中心和立式磨床給國內(nèi)的廠家。更重要的是浙江日發(fā)紐蘭德會(huì)有一個(gè)優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可以在短時(shí)間內(nèi)快速和有效地為客戶服務(wù)。

      意大利MCM股份公司
             大利MCM股份公司是成立于1978年,由一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì)發(fā)起成立,將對(duì)他們對(duì)于機(jī)床的創(chuàng)新理念付諸實(shí)踐,公司專注于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)臥式加工中心。并于次年完成公司*款數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品PROGRESS1,4軸、雙托盤。1982年,推出PROGRESS2,柔性制造單元CONNECTION,新型多托盤柔性加工。十年間,配有4托盤的該型號(hào)加工中心出產(chǎn)600臺(tái)。20世紀(jì)90年代,MCM逐步進(jìn)軍航空零部件加工市場(chǎng),目前MCM是歐洲宇航、法宇航,以及空客公司的重要合作伙伴,在汽車制造業(yè),MCM公司為意大利*的跑車F1方程式賽車制造商提供了10條發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱生產(chǎn)線。
             2014年,浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司收購意大利MCM股份公司80%的股權(quán),正式入主意大利MCM股份公司 。

      杭州日發(fā)智能化系統(tǒng)工程有限公司
             杭州日發(fā)智能化系統(tǒng)工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)是浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“日發(fā)精機(jī)”)下屬全資子公司,公司通過引進(jìn)意大利MCM公司自主研發(fā)的JFMX系統(tǒng),開發(fā)柔性系統(tǒng)管理領(lǐng)域的軟件,響應(yīng)“工業(yè)4.0”概念,通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)-信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。 JFMX系統(tǒng)軟件已在MCM公司產(chǎn)品上成功應(yīng)用多年,但國內(nèi)廠商尚未采用使用。智能工廠在近兩年來引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,國內(nèi)也已有不少企業(yè)積極探索和試點(diǎn)示范初級(jí)智能工廠。正是著眼于智能工廠的遠(yuǎn)大前景,公司致力于軟件開發(fā)領(lǐng)域,在為日發(fā)精機(jī)的原有產(chǎn)品增添一定的競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),也為產(chǎn)品真正走向智能化提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)實(shí)現(xiàn)客戶數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)的交叉融合。 。

      意大利COLGAR公司
             COLGAR成立于1945年,經(jīng)世代傳承且不斷地進(jìn)行現(xiàn)代化改造創(chuàng)新,成為排屑設(shè)備和成形設(shè)備業(yè)界的*企業(yè)。公司位于米蘭,距離市中心10公里。
             其產(chǎn)品廣泛用于波音、皮特皮勒、利勃海爾、西門子、羅羅、塔塔集團(tuán)、阿爾斯通、MAUSA、AH、上飛、SEW傳動(dòng)設(shè)備、陜飛、北車、太重、徐工、江蘇大明金屬等重量級(jí)客戶。
             12米定尺長(zhǎng)的大型折彎?rùn)C(jī)具備6000噸承載量,世界上只有三家企業(yè)生產(chǎn)。
             全自動(dòng)切割中心用于切割片板帶,*只有兩家生產(chǎn)企業(yè)。

      ▲通用工具機(jī)械系統(tǒng) 加工中心 立式加工中心系列 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系列 臥式加工中心系列 數(shù)控車床 立式數(shù)控車床系列 臥式數(shù)控車床系列 車削中心系列 龍門銑床 數(shù)控龍門加工中心 動(dòng)柱動(dòng)梁式龍門銑鏜加工中心 銑鏜床 落地式數(shù)控銑鏜床加工中心 常用功能一覽表 ▲軸承行業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng) 軸承自動(dòng)線 深溝球軸承磨超生產(chǎn)自動(dòng)線 圓錐滾子軸承磨超自動(dòng)線 汽車輪轂軸承生產(chǎn)線 單機(jī)系列 深溝球軸承單機(jī) 圓錐滾子軸承單機(jī) 專用磨床系列
      RFCZ12臥式數(shù)控車床 產(chǎn)品信息
      【 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 】

      本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控車床產(chǎn)品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點(diǎn)。
      (1)機(jī)床采用整體式45°身結(jié)構(gòu),經(jīng)結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì),整體剛性好。整機(jī)采用全封閉防護(hù),杜絕漏 油、漏水現(xiàn)象?;厮酆突赜筒凼沟脻?rùn)滑油、冷卻液分離,符合高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
      (2)高剛性主軸結(jié)構(gòu)。精選國際的高精度主軸軸承,采用國外主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)了高回轉(zhuǎn)精度, 高剛性、高主軸轉(zhuǎn)速。
      (3)X、Z兩軸導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,帶有預(yù)加載荷,剛性好,沒有爬行現(xiàn)象,移動(dòng)速度快。
      (4)Z軸絲杠采用雙支撐、軸向預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),不僅提高了剛性,還抵消了熱變形對(duì)機(jī)床定位精度的影響。此外各軸均采用無間隙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
      (5)本系列產(chǎn)品采用質(zhì)量可靠、功能豐富的三菱50L數(shù)控系統(tǒng),最小控制單位達(dá)到0.001mm,采用平穩(wěn)的高增益控制,具備平穩(wěn)的加減速特性。
      (6)機(jī)床所配置的各功能元件質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良。其中,主軸軸承、滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲桿等核心零、部件采用等 國際品牌的產(chǎn)品
      (7)本系列產(chǎn)品采用了模塊化的設(shè)計(jì)方法,各規(guī)格產(chǎn)品配置齊全,功能完善,而且具有多種多樣的模塊組合方式滿 足用戶的不同需求。 【 規(guī)格參數(shù) 】

      機(jī)型
      RFCZ12
      項(xiàng)目
      單位
      床面旋徑
      mm
      Ф350
      切削直徑
      mm
      Ф160/Ф200
      床鞍上旋徑
      mm
      Ф180
      橫向行程(X軸)
      mm
      120+20
      縱向行程(Z軸)
      mm
      518
      加工長(zhǎng)度
      mm
      480
      距離
      mm
      500
      快速進(jìn)給
      m/min
      18/24
      主軸轉(zhuǎn)速
      r/min
      6000
      主軸軸徑
      mm
      Ф80
      主軸錐孔
      莫氏5#MT
      主軸頭部尺寸
      A5
      主軸孔徑
      mm
      Ф38
      液壓卡盤
      6"
      刀具數(shù)目/動(dòng)力刀具
      8
      標(biāo)準(zhǔn)外徑刀尺寸
      mm
      25×25
      內(nèi)徑刀尺寸(徑)
      mm
      Ф32
      液壓尾架套筒直徑
      mm
      Ф80
      尾架套筒行程
      mm
      90
      主軸電機(jī)功率
      Kw
      5.5/7.5
      動(dòng)力刀電機(jī)功率
      /
      伺服馬達(dá)(X軸/Z軸)
      Kw
      1.2/1.8
      切削液容量
      L
      100
      機(jī)械外形尺寸
      mm
      3000×1550×1600
      機(jī)械重量
      Kg
      4000
      定位精度/重復(fù)定位精度 X軸 Z軸
      mm
      0.008/0.004
      0.012/0.004
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