壓球機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　中厚壓球造粒機(jī)經(jīng)過多年來的運(yùn)行與不斷研發(fā)與完善，可將粉狀物料一次壓成球，直接冶煉和應(yīng)用。壓球造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化肥、冶金、礦山、煤炭、耐材、磨料、陶瓷等行業(yè)。

壓球機(jī)工作原理：

　　經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住)，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球。

高壓對(duì)輥壓球機(jī)產(chǎn)品概述

　　LQY系列高壓對(duì)輥壓球機(jī)是將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。廣泛用于礦粉、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性鈉、木炭、黏土、焦屑、鐵屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料等物料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒。其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用。改進(jìn)運(yùn)輸特性，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)主要用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。經(jīng)多年工業(yè)使用和改進(jìn)，與其同類產(chǎn)品相比較，本機(jī)具有成球率高、功率小、結(jié)構(gòu)緊湊等明顯特點(diǎn)。對(duì)于皮江法煉鎂工藝是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。

　　為滿足物料成型要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，用戶可根據(jù)成球情況改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大產(chǎn)能，壓制后的物料經(jīng)篩分機(jī)篩分，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回料倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

高壓對(duì)輥壓球機(jī)工作原理：

　　予壓螺旋來的物料通過壓球料嘴被強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥將物料進(jìn)行壓縮，物料內(nèi)的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心連線處壓力達(dá)到大值。物料過該線后，單位成型壓力逐漸變小并使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，直至脫球。

　　如果主機(jī)和予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整合適，本機(jī)可一次成型，篩下料返回和新料混合進(jìn)行再壓制時(shí)，返回料中不宜有太大的塊。應(yīng)經(jīng)破碎機(jī)破碎成2-3mm的粒度為好。當(dāng)返回料中一旦進(jìn)入太大的團(tuán)塊或返回料與新料的混合比例大于50%以上時(shí)，宜減慢予壓螺旋轉(zhuǎn)速，否則電機(jī)易過載。

壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：1、產(chǎn)品一直在不斷升級(jí)中，參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。

　　2、壓球機(jī)選型需根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求來進(jìn)行選型。

高壓對(duì)輥壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：本系列壓球機(jī)在油壓系統(tǒng)中蓄能器能保持系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，如用戶要求也可贈(zèng)設(shè)（自費(fèi))壓力繼電器使油泵視工作壓力的變化而自動(dòng)切斷或接通電源并使工作壓力大體維持在一個(gè)恒定值，目的是節(jié)約電能。