不一樣的磁分離

因?yàn)槲覀冇腥缦聝?yōu)勢:

1、能處理高濃度高負(fù)荷廢水（能處理SS高達(dá)10000的廢水），解決沉淀和氣浮不能處理的廢水。

2、能處理高粘度廢水（如化工廢水和含膠廢水）

3、能處理含油廢水（煉油廢水，煤化工焦化廢水，油田廢水）

4、十五年來，我們的磁分離技術(shù)一直沒有停止前進(jìn)的步伐！設(shè)備制造質(zhì)量越來越精良，設(shè)備運(yùn)行越來越穩(wěn)定。

5、沉淀、氣浮能解決的問題，我們的磁盤式磁分離也能更好的解決！

   沉淀、氣浮不能解決的問題，我們的磁盤式磁分離還能的解決！

6、我們有強(qiáng)大的水處理藥劑篩選能力，終生免費(fèi)為客戶提供售前、售中和售后藥劑的篩選和使用的服務(wù)。在客戶遇到水質(zhì)變化時，免費(fèi)為客戶篩選藥劑，解決問題，使設(shè)備提供運(yùn)行正常。

固液分離的革命性成果，替代氣浮、沉淀、過濾、離心分離、污泥壓濾等傳統(tǒng)方法的  

傳統(tǒng)的水質(zhì)凈化、污泥濃縮工藝流程，離不開反應(yīng)池、沉降池、過濾池（罐）、污泥濃縮池（機(jī)）、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等等一系列構(gòu)筑物和設(shè)備——整個工程占地面積大、投資費(fèi)用高。

磁分離泥水分離機(jī)，集投藥、反應(yīng)、絮泥團(tuán)析出、固液分離、污泥濃縮等工序于一體。出水清澈透明，出泥可裝編織袋。整個過程幾分鐘完成。處理污水量的機(jī)組占地面積僅是傳統(tǒng)工藝的1/10。由于是單臺機(jī)組安裝，因此整個工程周期短、調(diào)試、運(yùn)行操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、出泥燒制品強(qiáng)度高。如果配上更高性能、更完善的絮凝劑，更是如虎添翼。一體機(jī)將成為環(huán)保污水處理行業(yè)的通用型設(shè)備，將為整個污水處理局面添上精彩一筆。

二、工作原理：

2.1.1工作原理

磁絮凝原理圖:

    磁分離水處理一體機(jī)是由多盤永磁磁盤及泥水分離槽組成。含泥污水進(jìn)入分離槽前，首先在反應(yīng)器中進(jìn)行絮凝處理并加入磁助劑，使懸浮物絮凝，隨著磁盤的轉(zhuǎn)動，在磁力場的作用下，分離槽中的污泥被吸附在磁盤上，進(jìn)行固液分離。所剩清潔水體通過溢流口排出達(dá)到固液分離的目的。

3.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝流程

包括以下幾個部分：

1、反應(yīng)器：一般是三級反應(yīng)器分別是反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、反應(yīng)器三，各槽之間通過連通管連接自流。

廢水通過泵提升至反應(yīng)器一進(jìn)水口，然后流入導(dǎo)流格，混凝劑加入導(dǎo)流格內(nèi)。設(shè)置導(dǎo)流格的目的就是廢水與藥劑混合后通過導(dǎo)流格進(jìn)入調(diào)節(jié)槽底部，反應(yīng)器一出水口位于上部，這樣廢水從底部向上流動，經(jīng)過攪拌葉攪拌比較充分，避免短流和混合不充分的現(xiàn)象。廢水反應(yīng)器一上部聯(lián)通管流出進(jìn)入反應(yīng)器二，反應(yīng)器二和反應(yīng)器三的結(jié)構(gòu)和廢水流程和反應(yīng)器一相同。根據(jù)廢水性質(zhì)的不同，在三個反應(yīng)器導(dǎo)流格內(nèi)分別加入不同的水處理藥劑和鐵粉或磁粉，完成物化反應(yīng)。

2）磁分離主機(jī)：

完成物化反應(yīng)，含有鐵磁粉的絮凝團(tuán)的廢水進(jìn)入磁分離主機(jī)機(jī)，絮凝團(tuán)通過磁盤吸出，通過刮泥板，將磁盤上的污泥刮下。刮泥板采用活動式，通過彈簧的彈力將刮板與磁盤盡量的貼合，克服了固定刮板由于磁盤不平造成的刮泥不盡的現(xiàn)象。污泥從泥斗排出，廢水從清水口排出。