硫化曲線儀                      

主要技術指標

A．高精度傳感器：0~20N.m。解析度：0.001N.m。
B．控制系統(tǒng)：采用計算機控制和接口板進行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結果及曲線處理。
C．旋轉系統(tǒng)：采用步進Electronics調速電機＋振幅調整器。擺動角度：±0.5?±1?。
D．控溫系統(tǒng)：采用Inteligent數(shù)字式溫控儀表，實時Automatism調整PID控制參數(shù)。
溫度控制范圍0--200℃、測溫控制精度≤±0.3℃、溫度分辯率0.1℃。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F．顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和先進的硬件設備使得整個測量變得非常方便、快捷、精確和愉快。
G．模腔：Cr6wv材質，符合GB/T16584－1996標準要求。
F．測控方式：人性化的測控方式，鼠標即點即用或主機面板輕觸按鍵兩種試驗方式
 橡膠硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理：將未硫化膠料試樣放入一個全密封或幾乎全密封的模腔內(nèi)，并使之保持在設定的試驗溫度下。模腔有上、下兩個部分，其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩(力)。此轉矩(力)取決于膠料在硫化過程中產(chǎn)生的、隨硫化時間長短而連續(xù)變化的剪切模量。從膠料入模開始，硫化儀便自動記錄反映膠料產(chǎn)生剪切應變的轉矩的數(shù)值。于是，便得到了一條轉矩與時間的關系曲線，即硫化曲線。其形狀與設定的試驗溫度和膠料的特性有關。

硫化曲線儀

用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質量的檢測儀器。

    生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復振蕩，對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理:

一 透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控制。
二硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質量的鑒定。二硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質量的鑒定。