新鄉(xiāng)皮帶機(jī)滾筒廠家 Ljxy皮帶輸送機(jī)滾筒 流水線輸送設(shè)備廠家

　　滾筒的選擇

　　1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

　　結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒輸送機(jī)和無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機(jī)、傾斜輸送滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、伸縮滾筒輸送機(jī)等，還可以客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

　　機(jī)身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材；滾筒材質(zhì)：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；驅(qū)動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等；

　　設(shè)備特點(diǎn)：動(dòng)力滾筒線設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線不宜太長(zhǎng)；角度：30度-180度；

　　無(wú)動(dòng)力滾筒還起著支承輸送帶的作用，使得輸送帶的懸垂度不超過(guò)需求來(lái)保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。無(wú)動(dòng)力滾筒在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。無(wú)動(dòng)力滾筒的轉(zhuǎn)速一般情況下不超過(guò)600r/min。無(wú)動(dòng)力滾筒也可按其材質(zhì)區(qū)分有碳鋼鍍鋅材質(zhì)、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質(zhì)等；無(wú)動(dòng)力滾筒可以實(shí)現(xiàn)齒單排強(qiáng)及堆積式物料輸送。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒輸送線同時(shí)還是自動(dòng)化裝配型輸送設(shè)備，其輸送部分主要是由滾筒、機(jī)架、導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成，我們可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝的需求來(lái)進(jìn)行人工推傳遞來(lái)完成需要的功能。

　　定制滾筒輸送機(jī)廠家自動(dòng)化流水線設(shè)備廠家

　　輕型皮帶輸送機(jī)主要特點(diǎn):

　　1.皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。

　　2.皮帶的寬度與長(zhǎng)度可以根據(jù)需要靈活選用。

　　3.輕型皮帶輸送機(jī)不僅可以在水平面內(nèi)輸送，還可以在具有一定高度差的傾斜方向上實(shí)現(xiàn)傾斜輸送。

　　4.輕型皮帶輸送機(jī)既可以采用單條的皮帶輸送線，也可以同時(shí)采用2條或3條平行的皮帶輸送線并列輸送而共用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各條輸送線的方向既可以相同也可以相反，以將不合格的產(chǎn)品反方向送回。

　　5.輕型皮帶輸送機(jī)既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線，也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通常對(duì)空間非常敏感的自動(dòng)化專機(jī)上。

　　6.如果將皮帶輸送線委托給制造商制造，只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可,方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速投產(chǎn).

　　物流滾筒線 。電機(jī)自動(dòng)裝配線

　　無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)又稱輥道輸送機(jī)。有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。長(zhǎng)輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長(zhǎng)輥道應(yīng)用廣。

　　機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式.傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶、多楔帶等。調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。

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