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耐高溫 耐腐蝕
升溫速率快
溫場均勻 經久耐用
溫控精度高
專注高溫窯爐設備方案
產品參數(shù)
HR系列真空氣氛爐引進技術，自主研發(fā)生產的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經數(shù)控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調節(jié)技術，具有ＰＩＤ調節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了水平。
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。
主要技術參數(shù)
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 升溫速率 | ≤1-40℃/min（人性化可任調） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 恒溫精度 | ±1℃ |
| 控溫方式 | 采用智能程序儀表（自動可編程升/保/降溫）PID調節(jié)。 |
| 雙回路保護 | 超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等 |
| 熱電偶型號 | B型/S型 |
| 節(jié)能 | 節(jié)能效果是老式電爐的60%以上 |
| 加熱元件 | 進口硅鉬棒/硅碳棒/電阻絲 |
| 水冷系統(tǒng) | 循環(huán)水冷(具有節(jié)能水源） |
| 可抽真空 | 真空度：可根據(jù)客戶要求定制 |
| 可通多種氣體 | 氧氣、氮氣、氬氣等 |
| 氧含量尾氣檢測 | 保護氣體出口處可連續(xù)監(jiān)測，檢測到≤1000ptm的氧含量 |
| 爐膛材料 | 采用進口復合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震 |
| 爐殼表面溫度 | ≤35℃ |
| 名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
| 高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
| 加熱元件 | 硅碳棒 |  | 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
| 硅鉬棒 |  | 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | |
| 坩堝鉗 |  | 1把 | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。 4、實驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 | |
| 爐底板 |
| 1塊 | 陶瓷爐底板，耐高溫，耐摩擦，具有承重功效，可保護爐底，免遭磨損，延長設備使用壽命 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
| 單獨控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
| 觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
| 坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
| 鼓風 | 熱電偶 | 集中控制工控機 |
| 腳輪 | 多點測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
| 氣體檢測儀 | 質量流量計 | 數(shù)顯復合真空計 |
特別說明（Special Note）
| 質 保 | 整機保修一年，相關耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
| 廠務環(huán)境 | 1、室內使用； |
| 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； | |
| 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； | |
| 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 | |
| 安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 |
| 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 | |
| 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 | |
| 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 | |
| 售后服務 | 1、客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處理完畢。 |
| 2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 | |
| 3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。 | |
| 友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行于設定溫度。 |
| 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 | |
| 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 | |
| 4、冷卻速率不應超過5℃/min。 | |
| 5、此爐沒有真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。 | |
| 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 打開控制電源開關無電源指示 | 控制線路，保險管斷，供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
| 設備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
| 儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
| 電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知維修人員檢修 |
