袋裝飼料運(yùn)輸機(jī) 餃子皮帶輸送機(jī) 六九重工 運(yùn)輸機(jī)廠家

　　皮帶輸送如何在中間多點(diǎn)卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多臺(tái)卸料車分布卸料。

　　2、或者用卸料小車和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前的卸料分煤機(jī)械。

　　1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

　　2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以佳面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì) 因煤的：中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

　　3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿。克服了電動(dòng)推桿過(guò)載能力差、易燒電 機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械 式電液推桿具有自鎖、無(wú)內(nèi)外泄漏、過(guò)載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

　　4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

　　5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長(zhǎng)了使用壽命達(dá)20年，減少了維修量。

　　6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來(lái)的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵

　　裙邊隔板皮帶輸送帶（也叫波狀擋邊輸送帶）廣泛用于港口，冶金，礦山，電力，煤炭，鑄造，建材，糧食，化工等領(lǐng)域物料輸送。

　　能是各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續(xù)輸送。具有輸送傾角大，使用范圍廣，占地面積小。無(wú)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，減少土建投資，維護(hù)費(fèi)用低，輸送量大等特點(diǎn)，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能到達(dá)的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成一套完整輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)。大傾角裙邊輸送機(jī),帶擋板提升機(jī)

　　皮帶輸送機(jī)為什么跑偏？

　　皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè):其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡;其二，托輥或滾筒對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。

　　導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會(huì)引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說(shuō)明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于物料具有一定的粘性，部分會(huì)粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。

　　皮帶輸送機(jī)皮帶的耐受溫度是多少？

　　輸送帶的耐熱溫度是按材質(zhì)來(lái)分的：

　　一般的皮帶溫度值在-10度到80度之間

　　耐高溫的輸送帶有硅膠材質(zhì)可耐200度

　　的耐高溫材質(zhì)是特氟龍，特氟龍材質(zhì)的輸送帶可耐250度的高溫

　　要看生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，根據(jù)要求選擇對(duì)應(yīng)的材質(zhì)輸送帶

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