天聯(lián)科技.浙江天聯(lián)機(jī)械有限公司(簡稱“天聯(lián)科技”)創(chuàng)立于1998年,公司旗下設(shè)三大事業(yè)部:中藥提取事業(yè)部、生物發(fā)酵事業(yè)部和食品添加劑事業(yè)部。公司是集天然藥提取濃縮精制回收系統(tǒng)、口服液自動化配液系統(tǒng)、生物發(fā)酵自動化系統(tǒng)、食品添加劑自動化生產(chǎn)線等工藝設(shè)備從設(shè)計.制造、安裝自控、 驗(yàn)證服務(wù)于-體的高科技服務(wù)型企業(yè)。 擁有A2級壓力容器設(shè)計、D級I壓力容器制造和壓力管道安裝GC2級資質(zhì),歐盟CE認(rèn)證、ISO9001:2008國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。數(shù)52項(xiàng)以上,其中多項(xiàng)技術(shù)獲得國家發(fā)明,是國家創(chuàng)新基金項(xiàng)目企業(yè),國家火炬計劃項(xiàng)目單位、國家企業(yè)。公司致力于成為中國流體系統(tǒng)智能集成服務(wù)商。企業(yè)規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢公司注冊資本6088萬元,年銷售額超3.0億以上。用技術(shù)服務(wù)于客戶,-直開發(fā)和的技術(shù), 在設(shè)計和制造能力屬于前列地位,國內(nèi)成為行業(yè)內(nèi)的。天聯(lián)科技建立工藝自控與新”品研發(fā)部門,公司集合國內(nèi)外的專業(yè)技術(shù)人才及系統(tǒng)集成設(shè)計工程師為新技術(shù)的開發(fā)和全面服務(wù)客戶奠定了扎實(shí)的技術(shù)支持。向做為用戶的您提供各種技術(shù)和解決方案,以期望能幫助您,在您所運(yùn)行的、門類廣泛的關(guān)鍵性工藝設(shè)備中,提供更進(jìn)一步的優(yōu)化措施。前瞻性天聯(lián)科技目前重點(diǎn)往系統(tǒng)智能集成領(lǐng)域發(fā)展,擁有專業(yè)的自動化公司一昆明天聯(lián)自 動化工程有限公司。開發(fā)了自主知識產(chǎn)權(quán)的MES與PLM系統(tǒng),也就是具備在工藝系統(tǒng)設(shè)計.模塊化制造、智能化系統(tǒng)控制,構(gòu)建信息化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工廠的深度融臺,應(yīng)用于傳統(tǒng)藥品、食品制造行業(yè),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級,是踐行“中國制造2025”計劃的現(xiàn)實(shí)需求,將有利于推動我國制藥行業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程,促進(jìn)藥品進(jìn)入國際市場。管理體系.天聯(lián)科技不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理體系,引進(jìn)了精益化生產(chǎn)管理模式,以高質(zhì)量,低成本,短交期為目標(biāo),以消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)為核心思想。始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展的信念,不斷引進(jìn)國際上的加工設(shè)備,把等離子自動焊接技術(shù),冷作技術(shù)自動拋光、自動化控制技術(shù)發(fā)揮到了。公司配備了材質(zhì)光譜分析儀、測厚儀、粗糙度檢測儀、機(jī)械性能測試,密封及強(qiáng)度壓力測試設(shè)備等與質(zhì)量相關(guān)的控制點(diǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控。工程服務(wù)公司考核每個工程成功的首要指標(biāo)是所做的工程在該領(lǐng)域是否處于地位和給客戶帶來的經(jīng)濟(jì)效益;每個工程都有專人定期和不定期的回訪:擁有獨(dú)立的服務(wù)器,建立了強(qiáng)大的ERP與CRM系統(tǒng),完善的客戶管理檔案且客戶資料屬于公司機(jī)密保存。有哪些企業(yè)選擇我們?公司的客戶涵蓋了許多國內(nèi)外的制藥企業(yè)、食品企業(yè),如:拜耳制藥集團(tuán)、英國利潔時集團(tuán)、北京同仁堂、華潤集團(tuán)、步長集團(tuán)、修正藥業(yè)、廣藥白云山集團(tuán)、哈藥集團(tuán)、天士力集團(tuán)、修正藥業(yè)集團(tuán)、復(fù)星集團(tuán)、天津中新藥業(yè)、四環(huán)醫(yī)藥、揚(yáng)子江藥業(yè)、康緣藥業(yè)、濟(jì)川藥業(yè)、蘇中藥業(yè)、正大集團(tuán)、以嶺藥業(yè)、河南輔仁集團(tuán)、仲景宛西制藥、魯南集團(tuán)、山東宏濟(jì)堂藥業(yè)、齊魯制藥山東翔宇藥業(yè)、龍力生物、華佗國藥、珍寶島藥業(yè)、安徽九方制藥、安徽桂龍藥業(yè)、國藥-致、太極集團(tuán)、好醫(yī)生藥業(yè)集團(tuán)、蘭州佛慈、貴州益佰藥業(yè)、梧州制藥、桂林三金藥業(yè)、萊茵生物、玉林制藥、、昆明制藥集團(tuán)、云南醫(yī)藥控股植物藥業(yè)、華東醫(yī)藥集團(tuán)、亞寶藥業(yè)集團(tuán)、江西青峰藥業(yè)、江西百神藥業(yè)、無限極(中國)有限公司、王老吉、特-制藥、雙匯集團(tuán)、永達(dá)食品、內(nèi)蒙古天奇制藥、江中藥業(yè)集團(tuán)、天芳藥業(yè)、新和成、集團(tuán)、海南葫蘆娃集團(tuán)等等(排名不分先后)。
濃縮器
精餾塔自控方案 產(chǎn)品信息
精餾過程是乙醇或同類溶劑從液相低濃度向高濃度精餾的傳質(zhì)過程,其沸點(diǎn)低于不及其他溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì),位于塔頂?shù)睦淠魇拐羝玫讲糠掷淠?,部分冷凝液作為回流液返回塔底,位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸汽沿塔上升,經(jīng)塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,大道回收酒精的目的。對于精餾塔控制來說溫度的控制是重中之重,溫度的劇烈變化會導(dǎo)致分離組分純度降低,對精餾的效率影響極大,甚至導(dǎo)致精餾塔無法正常運(yùn)行。而PLC的可靠性高,編程簡單,易于維護(hù),可以廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng),所以針對精餾過程的控制特點(diǎn),決定使用PLC 來實(shí)現(xiàn)對精餾塔溫度的實(shí)用控制。
關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng)