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      第四代DNM系列立加

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱北京紳名科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2024/2/2 12:56:29
      • 訪問次數(shù)114
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      北京紳名科技有限公司成立于2005年,主要提供斗山機床的銷售及服務,數(shù)控機床&機器人集成、自動化裝配線制造、智能工廠構建及以TIC磨床、起興大型數(shù)控銑床為主的成套設備的整體解決方案。 公司總部設在北京,在京郊建有4000多平的自動化工廠,公司總員工180名。分別在上海、深圳、長春、重慶、武漢、杭州等地設有辦事處,并在陜西和山東建有合資公司,公司銷售及服務網(wǎng)絡分布全國二十多個省市。我公司在中國經(jīng)營斗山機床業(yè)務長達22 年,是經(jīng)營斗山機床業(yè)務歷史最長的團隊。截止2017 年末,公司累積銷售斗山機床已超過5000 臺,且具備售后服務、零部件供應、交鑰匙工程、自動化及信息化集成等解決方案的服務能力,也具備斗山機床的培訓、市場推廣、二手斗山機床回收、設備大修,自動化改造等后市場的服務能力。 在汽車關鍵零部件的自動化、智能化裝配線領域,紳名科技積累了豐富的實踐經(jīng)驗。結合客戶的產(chǎn)品特點,能為客戶訂制化設計、制造全自動的裝配線,并輔以數(shù)字化的檢測,監(jiān)控系統(tǒng),保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的可控性,可追溯性,準確預測訂單的交期和關鍵時間節(jié)點。 在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及減震系統(tǒng)具備成熟的整體解決方案,有諸多行業(yè)應用案例。自2013 年成立至今,紳名科技自動化工廠已承接了國內(nèi)汽車零部件廠家的數(shù)條自動裝配線,如BIR 卡鉗制動自動裝配線、柱塞式主杠自動裝配線、真空助力器自動裝配線、輪轂單元自動裝配線及汽車減震器自動裝配線等。在自動化智能化制造方面在國內(nèi)有較大的影響力。其中2014年與浙江一家汽車零部件企業(yè)合作的“機器換人”項目,先后獲得了CCTV《朝聞天下》欄目和浙江衛(wèi)視的重點報道;2015年為江西用戶提供的“差速器殼體自動化加工線”,通過實施設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集等智能化管理,被CCTV《朝聞天下》欄目特別報道。 紳名科技作為智能制造領域從硬件設計、制造到軟件開發(fā)、應用實施的系統(tǒng)集成商和服務商,圍繞工廠的智能制造為用戶提供設備自動化(智能設備、柔性單元、自動化加工線、自動化裝配線、智能車間)、信息自動化(設備智能互聯(lián)與監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集及分析、智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng)))及智能物流倉儲為一體的整體解決方案。 推動國內(nèi)智能化制造的在細分行業(yè)起到了和先鋒作用。紳名科技于2015年底聯(lián)合中國齒輪產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立“中國齒輪產(chǎn)業(yè)智能制造促進中心”。同年,為積極應對中國制造2025的“人才戰(zhàn)略”以及農(nóng)機裝備行業(yè)人才的培養(yǎng)規(guī)劃,紳名科技為國內(nèi)某大學打造了“工業(yè)4.0-農(nóng)機裝備智能工廠實驗室”,該實驗平臺涵蓋從產(chǎn)品的設計、制造、檢測,到部件的裝配、檢測以及物流系統(tǒng)整體的自動化,數(shù)字化,智能化應用。 紳名科技作為數(shù)控機床銷售及服務的企業(yè),通過自動化、數(shù)字化和成套設備服務,致力于成為中國市場智能制造解決方案專家。未來,紳名科技將始終秉承“關注用戶的長期發(fā)展,通過向用戶提供的產(chǎn)品和服務,實現(xiàn)與用戶雙贏的戰(zhàn)略合作”的經(jīng)營理念,期待與您精誠合作!
      數(shù)控拉床
      DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM4500,DNM5700和DNM6700,其性價比更勝
      第四代DNM系列立加 產(chǎn)品信息
      DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性價比更勝。

       

      第四代DNM系列全新發(fā)布 性價比更勝

      作為標準的加工中心,顧客使用最多的是三軸加工中心,DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性價比更勝。
       
      新開發(fā)的第四代DNM系列設備,擁有公司同級別產(chǎn)品中較高的信賴性和生產(chǎn)性、耐久性和剛性。通過延續(xù)了迪恩機床的強韌與信賴的設計,將機床外漏做到最小化等,比現(xiàn)有一代更顯高檔。
      第四代DNM系列設備擁有Y軸行程450/570/670mm的三種產(chǎn)品Line up,主軸轉(zhuǎn)速可以選擇8000-15000rpm,具備可以加工多種尺寸的材料的Line up。自動換刀裝置(ATC)的刀庫容量可以選擇安裝30-60把刀。
      優(yōu)勢提升:
      第四代DNM系列通過提升電機配置和改善Level支持結構,提升了性能和軸系加減速度(g), 使快移速度從X軸36m/min,Y軸36m/min,Z軸36m/min提高到了X軸42m/min,Y軸42m/min,Z軸36m/min。換刀時間(包括ATC Shutter)從4.4秒縮短至4.1秒,因此生產(chǎn)效率較以往提高了7.3%,也因此感覺到生產(chǎn)效率的差異,
      為了實現(xiàn)高的品質(zhì),該系列設備通過變更結構改善了軸系熱変位,通過Round Flute Coolant 可以擺脫空間制約。通過改善加工性提高了加工精度,防止鋁等輕便、細微的切屑進入ATC內(nèi)部。ATC Shutter也作為標準適用,提高了加工穩(wěn)定性。通過調(diào)整冷卻液泵的位置,方便了維護保養(yǎng),冷卻液箱容量比以往增加20%,解決了多種泵運行時冷卻液不足的問題,延長了冷卻液補充周期。
      此外,通過設計標配擋板,可以防止冷卻液泄露及切屑飛散,操作人員可以在更清潔、更安全的環(huán)境下安心操作。排屑器部分通過使用變頻器,可根據(jù)生產(chǎn)情況,調(diào)節(jié)運行速度。排屑空間從160mm增至200mm,增加了20%,便于排放較大尺寸或較大容量的切屑。
      改善事項: 
      CNC系統(tǒng)包含F(xiàn)ANUC、SIEMENS和HEIDENHAIN,擴大了用戶的選擇范圍。選擇Fanuc CNC時,可通過15英寸顯示器和iHMI觸摸屏輕松操作。EZ WORK 畫面和功能都有了直觀的改變。EZ WORK功能中經(jīng)常使用的功能可以設置在軟鍵上,操作臺按鈕可以關聯(lián)到EZ WORK屏幕上的按鈕。新的刀具管理功能增加了直接調(diào)用工具或PORT的功能,可以快速直觀地手動調(diào)用刀具。
      另外,根據(jù)不同刀具可以使用的刀具補償(offset),可以防止因補償指令失誤所導致的刀具和工件損傷。PFC是“Programmable flood coolant”的縮寫,可根據(jù)的刀具形狀補償輸入值自動調(diào)整冷卻液噴嘴角度,是可上下往返噴灑的選項。這樣可以提高刀具的使用壽命,提高用戶的便利性。
      便利性加強:
      后側刀具收納選項通過大尺寸的門,為了便于安裝各種尺寸的工具,配置了工具信息輸入窗口,便于輸入工具信息。OP高低調(diào)節(jié)裝置可以以40mm的間隔進行三級高低調(diào)節(jié),在基礎位置上,可向上提升2級,向下降低1級,還可以根據(jù)用戶的身體狀況來增加便利性。
      另外,為了環(huán)保運營,提供耗電量監(jiān)測功能,在主軸和各軸系上使用潤滑脂潤滑,采用功效冷卻泵以優(yōu)化主軸冷卻器運行等,監(jiān)督了環(huán)境方面。
      主要規(guī)格:
       


       

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