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1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，推出型高壓風機：
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、高壓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的；
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。
1.0 高壓風機的應(yīng)用基本參數(shù)
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s，m3/min，m3/h)；
(2) 風壓H—當空氣流過風機時，風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3)，其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd；
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率，又稱空氣功率；
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內(nèi)功率與風機軸上的功率P之比，稱為風機的效率。
2.1 風機的相似理論
風機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復雜，同時風機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風機的運行曲線，進行大致的參數(shù)運算，稱之為風機相似理論：
Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)
式中：Q—風機流量；H—風機全壓；n—轉(zhuǎn)速；ρ—介質(zhì)密度；P— 軸功率。
風量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3。
2.2 電動機容量的計算
式中：P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW)；Q—風機風量(m3/s)；H—風機風壓(kg/m2)；ηr—傳動裝置的效率，直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為0.96~0.98；ηF—風機的效率；102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。
3.1
通過改變風機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風機的風量的調(diào)節(jié)
這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風板的開關(guān)程度來實現(xiàn)的，如圖1所示。
圖1 不同管網(wǎng)的特性曲線風機風量的特性曲線
風機檔板開度一定時，風機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風量、風壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。將風機的擋板關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2，工況點移至M2，風量、壓力變?yōu)镼2、H2，其輸出流量是Q2。
將風機的擋板再關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽3，工況點移至M3，風量、壓力變?yōu)镼3、H3，其輸出流量是Q3。
從上面的曲線分析，通過調(diào)速風機檔板的開度，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達到了在定速運行時調(diào)節(jié)風機輸出流量的目標。
在調(diào)節(jié)風機流量的過程中，而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變，工況點沿著風機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2，特性曲線由R1變?yōu)镽2，風機輸出流量由Q1變?yōu)镼2，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。多數(shù)風機都采用這種方法，但是由于風機的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)镠2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在檔板上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉(zhuǎn)換效率，浪費了大量的能源。
3.2
通過改變風機葉片的角度來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)
當風機管網(wǎng)性能曲線不變時，通過改變風機葉片的角度，使風機的特性曲線(H-Q曲線)改變，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風量的目的。
如圖2所示，風機葉片角度為α1時，M1點是原來工況點，其風量、風壓分別為Q1、H1；風機葉片角度為α2時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)棣?線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M2，風量、風壓變?yōu)镼2、H2；風機葉片角度為α3時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)棣?線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M3，風量、風壓變?yōu)镼3、H3。
圖2 不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線
在這種調(diào)節(jié)風量的方法中，管網(wǎng)特性曲線不變，通過風機葉片角度的變化，調(diào)節(jié)風機性能(H—Q曲線)，從而達到調(diào)節(jié)風機風量的目的。
這樣，在調(diào)低流量的同時，風機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風機葉輪結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)節(jié)機構(gòu)磨損較大。同時，調(diào)節(jié)葉片角度必須停機進行，無法在需要風機進行連續(xù)運行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
3.3
通過改變風機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)
在風機的管網(wǎng)特性不變，風機葉片角度不變的情況下，改變風機的轉(zhuǎn)速，使風機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風量的目的。如圖3所示。
圖3 風機的轉(zhuǎn)速不同時的特性曲線
當風機轉(zhuǎn)速為n1時，風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M1點，其風量、風壓分別為Q1、H1；當風機轉(zhuǎn)速為n2時，風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M2點，其風量、風壓分別為Q2、H2。
當風機轉(zhuǎn)速降低，流量降低的同時，風機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調(diào)低流量的同時，風機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有的節(jié)電效果。這種方法不必對風機本身進行改造，轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié)，風機檔板可處于全開位置保持不變，并能實現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風量，適合于需要風機進行連續(xù)運行，連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
4.1 風量計算方式
Q=60VA
Q=（風量）=?/min
V=(風速)=m/sec
A=(截面積)= ㎡
4.2 壓力常用換算公式
1Pa=0.102mmAq
1mbar=10.197mmAq
1mmHg=13.6mmAq
1psi=703mmAq
1Torr=133.3 Pa
1Torr=13.3 mmAq
mmAq=1.333mbar
4.3 常用單位換算表-風量
1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）
安裝
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風機與箱體的距離，注意高壓風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家，如高瑞高壓風機，西門子等；
6、高壓風機的進出風口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機
對于某些品牌高壓風機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。
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