是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫或。的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

二、工作原理

   的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾粉塵阻留于袋表凈氣經(jīng)袋口到凈氣室由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加程控儀開(kāi)始工作逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰使濾袋突然膨脹在反向氣流的作用下賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)粉塵由卸灰閥排出。

三、注意事項(xiàng)

  1、運(yùn)行記錄

每個(gè)通風(fēng)除塵控制系統(tǒng)都要安裝和備有測(cè)試儀表在日常管理運(yùn)行中定期組織進(jìn)行測(cè)定并及時(shí)地排出故障保證其正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  2、流體阻力

壓差可用來(lái)進(jìn)行判斷運(yùn)行發(fā)展情況：如壓差增高意味著濾袋出現(xiàn)交通堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)管理失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體質(zhì)量流量增多等這些情況。

  3、正常生產(chǎn)

要特別需要注意采取有效防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。當(dāng)處理溫度或燃燒氣體經(jīng)常不燃燒粉塵爆炸燃燒氣體進(jìn)入到系統(tǒng)中一些灰塵著火或自燃帶電的而大部分的過(guò)濾材料并且是易燃摩擦很容易產(chǎn)生靜電積聚這樣的工作條件下燃燒爆炸危險(xiǎn)的發(fā)生以及此類(lèi)事故的后果往往很?chē)?yán)重應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆管理措施如：

  (1)在前安裝燃燒室或火星陷阱以便不燃燒粉塵和氣體或捕獲燃燒的火星。

  ⑵采取措施防止靜電的累積材料的導(dǎo)電接地部或過(guò)濾器在制造過(guò)程中添加導(dǎo)電性纖維。

  ⑶ 防止產(chǎn)生粉塵的堆積或積聚以免造成粉塵的自燃和爆炸。

  ⑷人進(jìn)入或管道檢查或維修前一定要先通風(fēng)防止一氧化碳中毒。

  4、停止作業(yè)的注意事項(xiàng)

當(dāng)停止運(yùn)行前除清灰外還應(yīng)需要注意下列這些問(wèn)題：

  ⑴袋室內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象趨于發(fā)生這是一個(gè)水分氣體特別是燃燒氣體冷卻因此系統(tǒng)中的排氣冷卻到水分之前空氣干燥取代而且工藝設(shè)備停止后經(jīng)過(guò)排氣扇應(yīng)一段時(shí)間運(yùn)行才停止運(yùn)行。

  ⑵長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)風(fēng)扇應(yīng)充分注意清潔除銹等以防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意防潮電機(jī)）。在停止工作運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈要清潔驅(qū)動(dòng)部件。

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