產(chǎn)品參數(shù):
機(jī)型/參數(shù) | OU-7.5 | OU-11 | OU-15 | OU-18.5 | OU-22 | OU-30 | OU-37 | OU-45 | |
排氣量/排氣壓力 | 1.2/0.7 | 1.65/0.7 | 2.95/0.7 | 3.6/0.7 | 3.86/0.7 | 5.3/0.7 | 6.8/0.7 | 8.2/0.7 | |
1.1/0.8 | 1.5/0.8 | 2.8/0.8 | 3.2/0.8 | 3.75/0.8 | 5.0/0.8 | 6.5/0.8 | 7.5/0.8 | ||
0.95/1.0 | 1.3/1.0 | 2.65/1.0 | 3.0/1.0 | 3.5/1.0 | 4.5/1.0 | 5.6/1.0 | 6.8/1.0 | ||
環(huán)境溫度 | ℃ | 一5~+45 | |||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||||||||
排氣溫度 | ℃ | 風(fēng)冷:≤環(huán)境溫度+15℃ | |||||||
潤(rùn)滑油量 | 升 | 10 | 18 | 30 | |||||
噪音 | Db(A) | 66±2 | 66±2 | 66±2 | 68±2 | 68±2 | 72±2 | 72±2 | 72±2 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 皮帶 | 永磁同步 | |||||||
電源 | 380V/50Hz | ||||||||
功率 | KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
啟動(dòng)方式 | 變頻啟動(dòng) | ||||||||
外型尺寸 | 長(zhǎng)mm | 900 | 1080 | 1080 | 1050 | 1050 | 1200 | 1200 | 1500 |
寬mm | 670 | 750 | 750 | 850 | 850 | 1000 | 1000 | 1100 | |
高mm | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1330 | |
重量 | kg | 170 | 247 | 254 | 320 | 344 | 495 | 515 | 580 |
出口管徑 | inch | Rp1/2 | Rp3/4 | Rp3/4 | Rp1 | Rp1 | R1,1/2 | R1,1/2 | R1,1/2 |
機(jī)型/參數(shù) | OU-55 | OU-75 | OU-90 | OU-110 | OU-132 | OU-160 | OU-185 | OU-220 | OU-250 | |
排氣量/排氣壓力 | 10.9/0.7 | 14.3/0.7 | 16.8/0.7 | 23.6/0.7 | 25.6/0.7 | 29.3/0.7 | 34.2/0.7 | 42.8/0.7 | 45.2/0.7 | |
9.9/0.8 | 13.3/0.8 | 15.9/0.8 | 23/0.8 | 24.8/0.8 | 28.5/0.8 | 33.0/0.8 | 40.0/0.8 | 43.1/0.8 | ||
9.4/1.0 | 11.9/1.0 | 13.9/1.0 | 19.5/1.0 | 22.5/1.0 | 25.6/1.0 | 30.0/1.0 | 36.5/1.0 | 39.3/1.0 | ||
環(huán)境溫度 | ℃ | 一5~+45 | ||||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |||||||||
排氣溫度 | ℃ | 風(fēng)冷:≤環(huán)境溫度+15℃ | ||||||||
潤(rùn)滑油量 | 升 | 65 | 72 | 90 | 110 | 125 | 150 | |||
噪音 | Db(A) | 78±2 | 83±2 | 85±2 | 88±2 | |||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 永磁同步 | |||||||||
電源 | 380V/50Hz | |||||||||
功率 | KW | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 185 | 220 | 250 |
啟動(dòng)方式 | 變頻啟動(dòng) | |||||||||
外型尺寸 | 長(zhǎng)mm | 1800 | 1800 | 2000 | 2300 | 2300 | 2500 | 3600 | 3600 | 3600 |
寬mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1470 | 1470 | 1470 | 2100 | 2100 | 2100 | |
高mm | 1600 | 1680 | 1670 | 1840 | 1840 | 1840 | 2280 | 2280 | 2280 | |
重量 | kg | 1680 | 1760 | 1860 | 2600 | 2680 | 2800 | 3500 | 3600 | 3800 |
出口管徑 | inch | Rp2 | Rp2 | Rp2 | Rp2,1/2 | Rp2,1/2 | Rp2,1/2 | DN80 | DN100 | DN100 |
1、永磁有關(guān)技術(shù)資料簡(jiǎn)述
永磁電機(jī)采用永磁體生成電機(jī)的磁場(chǎng),無(wú)需勵(lì)磁線圈也無(wú)需勵(lì)磁電流, 效率高結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,是很好的節(jié)能電機(jī),釹鐵硼是目前永磁體材料,磁力非常強(qiáng)大、矯頑力很高,性能好的永磁電機(jī) 多選用釹鐵硼做磁極。
永磁電機(jī)不需勵(lì)磁電流發(fā)熱較少,但機(jī)殼為防鐵粉污染多為密封,一般通過(guò)機(jī)殼外 周多個(gè)散熱片進(jìn)行散熱;端蓋板延伸到機(jī)殼外兼做機(jī)腳,整個(gè)構(gòu)成電機(jī)的定子機(jī)座,通 過(guò)機(jī)腳來(lái)安裝固定電機(jī)。
近些年永磁同步電動(dòng)機(jī)得到較快發(fā)展,其特點(diǎn)是功率因數(shù)高、效率高,在許多場(chǎng)合 開(kāi)始逐步取代的交流異步電機(jī),其中異步起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的性能*,是一 種很有前途的節(jié)能電機(jī)。
永磁電機(jī)定子線圈
永磁同步電動(dòng)機(jī)與普通異步電動(dòng)機(jī)的不同是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體磁極,下左 圖就是一個(gè)安裝有永磁體磁極的轉(zhuǎn)子,永磁體磁極安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯圓周表面上,稱(chēng)為凸 裝式永磁轉(zhuǎn)子。磁極的極性與磁通走向
★ 沒(méi)有電機(jī)軸承:消除了電機(jī)軸承故障點(diǎn)。.
★ 電機(jī)體積小,一般約為普通調(diào)頻電機(jī)尺寸1/3,便于拆裝。
★ 永磁同步電機(jī)采用高性能釹鐵硼永磁體,120℃不失磁使用壽命超15年。
★ 永磁電機(jī)與壓縮機(jī)主機(jī)采用內(nèi)嵌式一體軸直連結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳動(dòng)效率高
★ 定子線圈采用變頻器專(zhuān)用耐電暈漆包線。絕緣,使用壽命更長(zhǎng)。
永磁電機(jī)啟動(dòng)
永磁同步電動(dòng)機(jī)不能直接通三相交流的起動(dòng),因轉(zhuǎn)子慣量大,磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)太快,靜止 的轉(zhuǎn)子根本無(wú)法跟隨磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)。這種永磁同步電動(dòng)機(jī)多用在變頻調(diào)速場(chǎng)合,啟動(dòng)時(shí)變頻 器輸出頻率從 0 開(kāi)始上升到工作頻率,電機(jī)則跟隨變頻器輸出頻率同步旋轉(zhuǎn),是一種很好的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
通過(guò)在永磁轉(zhuǎn)子上加裝籠型繞組,接通電源旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)一建立,就會(huì)在籠型繞組感生 電流,轉(zhuǎn)子就會(huì)像交流異步電動(dòng)機(jī)一樣起動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這就是異步起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī),是近些年開(kāi)始普及的節(jié)能電機(jī)。
永磁電機(jī)節(jié)能的原因
1:電機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候首先需要?jiǎng)?lì)磁才能開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),在啟動(dòng)的時(shí)候是最耗電能的,這就是因?yàn)槠胀?的電機(jī)需要消耗大量的“勵(lì)磁電流”去形成轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁磁場(chǎng),而使用了稀土永磁體的電機(jī)電動(dòng)機(jī),“去掉了勵(lì)磁線圈”,運(yùn)行起初不用耗大量的電能先去勵(lì)磁,直接靠它本身的永磁體就能很快而且 節(jié)能的啟動(dòng),由于他去掉了勵(lì)磁線圈,在運(yùn)行中也會(huì)省去轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的它所要消耗的那部分電能,永磁 電機(jī)和普通電機(jī)在共同的工況下一般節(jié)能 5-10%:
2:永磁電機(jī)是沒(méi)有軸承的,可以去掉 1-2%的摩擦電能,還省去維修。
3:永磁沒(méi)有獨(dú)立的散熱風(fēng)扇,省去風(fēng)扇的阻尼能耗。
電機(jī) | 功率KW | 電機(jī)效率cos¢ | 電機(jī)功率因數(shù)Y |
永磁同步電機(jī) | 132 | 0.96 | 95% |
普通異步電機(jī) | 132 | 0.90 | 93.6% |
永磁與直聯(lián)和皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)效率表 | |||
電機(jī) | 永磁 | 直連 | 皮帶 |
傳動(dòng)效率 | 99% | 99% | 95% |
(二)主機(jī)節(jié)能優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)介工況節(jié)能:
永磁電機(jī)能在低速時(shí)仍保持的電機(jī)效率,保證了在用氣量小的時(shí)候,具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。
排氣量 :3.6-24.12m3/min 軸功率:33-132KW
◆ 變頻范圍從25%-99%(普通變頻從50%-99%),
◆ 跟固定轉(zhuǎn)速空壓機(jī)相比,節(jié)能22%-30%,
◆ 跟普通變頻空壓機(jī)相比,節(jié)能5%-10%,
系統(tǒng)用氣量波動(dòng)越大,節(jié)能效果越明顯。
1、節(jié)省系統(tǒng)卸載時(shí)的能耗(變頻節(jié)能):
根據(jù)固定式空壓機(jī)在用氣量波動(dòng)時(shí),會(huì)有卸載的時(shí)間,這時(shí)空壓機(jī)空轉(zhuǎn)但還需耗45%的電能,而用OU系列為變頻式控制,則沒(méi)有卸載,不存在浪費(fèi)。如果系統(tǒng)空壓機(jī)臺(tái)數(shù)越多,節(jié)能越多。
2、節(jié)省控制壓力帶寬浪費(fèi)的電能 (變頻節(jié)能):
固定式壓縮機(jī)為了避免頻繁起動(dòng)而造成對(duì)機(jī)組,對(duì)電網(wǎng)的沖擊,必須設(shè)置一個(gè)最小為1Barg的控制壓力帶(既空壓機(jī)上下限),幾臺(tái)機(jī)器一起使用時(shí)需有一個(gè)壓力梯度,系統(tǒng)的壓力帶就更寬了,而TRL系列為變頻式控制,可以無(wú)限次起停,故無(wú)需設(shè)置壓力帶,設(shè)一個(gè)壓力點(diǎn)就行,每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬,系統(tǒng)可節(jié)能1%。
3、節(jié)省啟動(dòng)時(shí)的能耗(變頻節(jié)能):
空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流為額定工作電流的3-6倍左右,若頻繁啟動(dòng)則會(huì)浪費(fèi)大量電能,而變頻式?jīng)]有頻繁啟停,且啟動(dòng)時(shí)為軟啟動(dòng),電流不超過(guò)額定工作電流,沒(méi)有能源浪費(fèi)。同時(shí)也大大減小了對(duì)電網(wǎng)設(shè)備的沖擊,不會(huì)對(duì)用電設(shè)備造成損害。
(三)永磁螺桿空壓機(jī)主機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,變頻控制與永磁螺驅(qū)動(dòng)結(jié)合大大提高了后期保養(yǎng)與維護(hù)的方便性
(四)變頻螺桿空壓機(jī)與工頻螺桿空壓機(jī)的區(qū)別
1、氣壓穩(wěn)定:由于變頻化的螺桿空壓機(jī)利用了變頻器的無(wú)級(jí)調(diào)速特點(diǎn),通過(guò)控制器或變頻器內(nèi)部的 PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動(dòng),對(duì)用氣量波動(dòng)比較大的場(chǎng)合,又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng);
2、 啟動(dòng)無(wú)沖擊:由于變頻器本身含概了軟啟動(dòng)器的功能,啟動(dòng)電流在額定電流的1.2倍以?xún)?nèi),與工頻啟動(dòng)一般在額定電流的6倍以上相比,啟動(dòng)沖擊很小,這種沖擊不僅是對(duì)電網(wǎng)的,對(duì)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的沖擊,也大大減少。
3、可變流量控制:工頻驅(qū)動(dòng)的空壓機(jī)只能工作在一個(gè)排氣量,變頻空
壓機(jī)可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實(shí)際用氣量實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,來(lái)控制排氣量的,用氣量低的時(shí)候還可以讓空壓機(jī)自動(dòng)休眠,這樣就大大減少能源的損失,優(yōu)化的控制策略,可進(jìn)一步改善節(jié)能效果。
4、交流電源的電壓適應(yīng)性更好:由于變頻器采用的過(guò)調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時(shí)仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作;對(duì)電壓稍高時(shí),也不會(huì)導(dǎo)致輸出到電動(dòng)機(jī)的電壓偏高,對(duì)于自發(fā)電的場(chǎng)合,變頻驅(qū)動(dòng)更能顯示其優(yōu)點(diǎn),根據(jù)電動(dòng)機(jī)VF的特性(變頻空壓機(jī)在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對(duì)于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場(chǎng),效果明顯。
5、噪音低:變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的,主機(jī)機(jī)械噪音和磨損下降,延長(zhǎng)維護(hù)和使用壽命,若風(fēng)機(jī)也采用變頻驅(qū)動(dòng),能顯著降低空壓機(jī)工作時(shí)的噪音。
(五)永磁變頻式螺桿空壓機(jī)的特點(diǎn)
1、達(dá)到水平的排氣量,雙螺桿主機(jī)通過(guò)持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線及內(nèi)部結(jié)構(gòu),為廣大客戶(hù)提供了行業(yè)水平的比功率,達(dá)到水平的排氣量。
2、微電腦同步控制系統(tǒng),的微電腦控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能控制,變速控制,氣量自動(dòng)調(diào)節(jié),負(fù)載啟動(dòng),軟啟動(dòng),電流涌動(dòng)的消除以及部件使用壽命的延長(zhǎng),這樣就大大增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、一體軸式結(jié)構(gòu),永磁電機(jī)與壓縮機(jī)主機(jī)采用內(nèi)嵌式一體軸直連結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳動(dòng)效率高,沒(méi)有電機(jī)軸承:帶有永磁體的轉(zhuǎn)子直接安裝在陽(yáng)轉(zhuǎn)子的伸出軸上。這種結(jié)構(gòu)無(wú)需使用軸承,從而消除了電機(jī)軸承故障點(diǎn)。
4、高效永磁電機(jī)(PM電機(jī)),通過(guò)與定子線圈相關(guān)的交流電壓產(chǎn)生的磁場(chǎng)以及磁場(chǎng)的磁力,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與普通調(diào)頻主機(jī)相比,節(jié)能性能更*,尤其電機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí),永磁電機(jī)仍能保持很高的電機(jī)效率。
5、永磁同步電動(dòng)機(jī)(PM電機(jī))采用高性能釹鐵硼永磁體,120℃不失磁,定子線圈采用變頻器專(zhuān)用耐電暈漆包線。絕緣,使用壽命更長(zhǎng),
同步電動(dòng)機(jī)響應(yīng)速度快,在排氣響應(yīng)度上表現(xiàn),能夠?qū)崿F(xiàn)軟啟動(dòng):運(yùn)行時(shí),電機(jī)電流不會(huì)超過(guò)滿載電流,同時(shí)也大大減小了對(duì)電網(wǎng)設(shè)備的沖擊,不會(huì)對(duì)用電設(shè)備造成損害。
6、冷卻風(fēng)扇變頻控制,冷卻風(fēng)扇變頻控制,節(jié)能約50%,根據(jù)排氣溫
度,控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù),抑制電力浪費(fèi)。同時(shí)因?yàn)榉€(wěn)定系統(tǒng)及整體部件的溫度,提高了耐久性。而且,風(fēng)扇的變頻化,使噪音進(jìn)一步減小。
7、杜用功損耗,壓力傳感器檢測(cè)排氣口的壓力,把信號(hào)傳輸給PLC,PLC根據(jù)壓力傳感器的壓力大小來(lái)控制變頻器的輸出頻率。當(dāng)壓力大時(shí),減小頻率;當(dāng)壓力小時(shí),增大頻率,使壓力始終恒定。壓縮機(jī)通過(guò)變頻器來(lái)控制永磁電機(jī)轉(zhuǎn)速,這樣就組成了一個(gè)變頻閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)恒壓供氣、多用多產(chǎn)、少用少產(chǎn)、不用即停、有用即軟啟動(dòng)產(chǎn)氣,杜絕了無(wú)用功的能源損耗。
8、工作頻率范圍更寬廣,噪音低,變頻范圍從25%-99%,系統(tǒng)用氣量波動(dòng)越大,節(jié)能效果越明顯,正常運(yùn)行67db,低運(yùn)行噪音使其適用于任何場(chǎng)合。
(六)節(jié)電數(shù)據(jù)分析:購(gòu)買(mǎi)空壓機(jī)時(shí),傳統(tǒng)意義上的成本(即購(gòu)買(mǎi)成本+保養(yǎng)成
本),其比例只占到總成本的25%,而能源消耗卻占到了75%。
普通(變頻)空壓機(jī)比普通(工頻)空壓機(jī)節(jié)能22-30%;
永磁變頻空壓機(jī)比普通(工頻)空壓機(jī)節(jié)能33-40%。
國(guó)內(nèi)一用戶(hù),使用一臺(tái) 55KW 螺桿機(jī),一年使用 8000小時(shí)。加載時(shí)間 5600 小時(shí),卸載 時(shí)間 2400 小時(shí),該機(jī)負(fù)載率 70%。
我們不考慮其他因數(shù),定卸載電流為額定電流的 45%。
則:一年中滿載使用的電量為 5600 小時(shí)×55KW=308000 度
卸載使用的電量 2400×0.45×55=59400 度
該機(jī)一年 8000 小時(shí)總使用電量=367400 度
現(xiàn)在使用 55KW 永磁變頻空壓機(jī),同工況下,使用平均功率(功 率*負(fù)載率*永磁節(jié)能 8%)=35.42KW . 8000小時(shí)電量 35.42×8000=283360度
永磁變頻和普通螺桿機(jī)同樣使用一年電差=367400-283360=84040 度 我們按平均 0.7 元/度計(jì)算,節(jié)約電費(fèi)為 84040×0.7=58828 元
負(fù)載 率 | 負(fù)載功 率 | 運(yùn)行總時(shí)間 | 加載電量 | 卸載功率 | 卸載電量 | 總使用電 | 平均電價(jià) | 節(jié)約電 費(fèi) | |
普通機(jī)55KW | 70% | 55KW | 8000 | 308000 | 24.75 | 59400 | 367400 | 0.7 | |
永磁55KW | 99% | 35.42 | 8000 | 283360 | 0 | 0 | 283360 | 98352 | 58828 |
投資回報(bào)期(ROI):約1年。一年運(yùn)行8000小時(shí),同工況下直接省電: | |||||||||
22KW | 37KW | 45KW | 55KW | 75KW | 90KW | 110KW | 132KW | 160KW | |
節(jié)能(度) | 61600 | 103600 | 126000 | 154000 | 210000 | 252000 | 308000 | 369600 | 448000 |
(七)永磁螺桿機(jī)參數(shù)
型號(hào) MODEL | 實(shí)測(cè)排氣量/排氣壓力 m3min/bar | 功率 KW | 重量 KG | 外形尺寸 mm | 出口管徑 outlet |
OU22-8C | 0.73-3.57/0.8 0.58-3.14/1.0 0.46-2.51/1.25 |
22 |
410 |
1020×810×1270 |
G1" |
OU37-8C | 1.41-6.35/0.8 1.13-5.58/1.0 0.91-4.47/1.25 |
37 |
630 |
1260×900×1470 |
G1"1/2 |
45 | G2" | ||||
OU55-8C | 2.40-10.78/0.8 1.90-9.48/1.0 1.50-7.58/1.25 |
55 |
890 |
1600×1170×1580 |
G2" |
OU75-8C | 4.29-12.8/0.8 3.43-10.2/1.0 2.74-9.02/1.25 |
75 |
1220 |
1600×1080×1700 |
G2" |
OU160-8C | 5.8-18.9/0.8 4.6-15.2/1.0 3.7-13.3/1.25 |
160 |
1560 |
2250×1260×2055 | DN65 |
OU185-8C | 5.8-22.5/0.8 4.6-19.8/1.0 3.7-15.8/1.25 |
185 |
1880 |
2250×1260×2055 |
DN65 |
|