輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)-800-12A-噴玻璃1

XBH800-12A輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)參數(shù)：

主機(jī)結(jié)構(gòu)采用2.5mm鋼板焊接而成。

設(shè)  備  外  形  尺  寸：3500mm長*1200mm寬*3200mm（含分離器高度）

設(shè)備工作倉內(nèi)部尺寸：1200mm長*1200mm寬*1000mm高（內(nèi)附耐磨橡膠             板）

分 離 器 外 型 尺 寸：直徑500mm長*1000 mm高（內(nèi)附耐磨橡膠板）

除 塵 箱 外 形 尺 寸：1000mm長*1000mm寬*2600mm高（含風(fēng)機(jī)高度）

輸 送 減 速電機(jī)功率：1：100  750W

輸    送   帶   寬   度：800mm,有效噴砂面積750mm(輸送速度可變頻調(diào)控）

搖 擺 減 速電機(jī)功率：1：15  200W

噴砂槍搖擺連桿3條，每條連桿4支噴砂槍（搖擺速度   可變頻調(diào)速）

噴   砂   槍   數(shù)    量：12支，碳化硼噴嘴型號(hào)：8*20*60mm

照                       明：20W LED燈 2盞

除     塵     風(fēng)      機(jī)：5.5KW  380V  50HZ(自帶消音器，外部加罩子隔音）

噴 砂 設(shè) 備 總 功 率：380V  7KW 50HZ (噴砂設(shè)備除易損件外保修一年，終身維護(hù)）

鑫百惠

平面自動(dòng)噴砂機(jī)適用范圍：用于MP4和筆記本電腦外殼的邊面噴砂處理，可清除工件表面的結(jié)合紋、流紋及模痕等；滿足對(duì)工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

噴砂設(shè)備的選擇及噴砂效果影響因素：

噴砂設(shè)備的選擇

1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。

2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類。根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格。根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作

4、壓縮空氣要求。根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)功能或用途

1、工件表面的清理

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面 的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 ， 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。

2、工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3、改變工件的物理機(jī)械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

4、工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)

1、極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；

2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；

3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；

4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量小；

5、主要零部件使用壽命長，且便于維修。

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)-800-12A-噴玻璃1