
脈沖單機(jī)除塵器具有體積小,處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的除塵。
脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,脈沖單機(jī)除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本脈沖單機(jī)除塵器機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
脈沖單機(jī)除塵器的構(gòu)造及其特點(diǎn),因此提高了除塵效率、適應(yīng)能力,延伸了濾袋的運(yùn)用壽命,經(jīng)由多年出產(chǎn)理論,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不變、維修量小、組合局限大,深受廣大用戶好評(píng)。本系列產(chǎn)物可普遍用于瀝青攙和樓破裂、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)普通采用滌綸針刺氈,其答應(yīng)延續(xù)運(yùn)用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其答應(yīng)運(yùn)用溫度可達(dá)204℃。
脈沖單機(jī)除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。
脈沖單機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體由脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過脈沖單機(jī)除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在脈沖單機(jī)除塵器濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在范圍內(nèi),對(duì)脈沖單機(jī)除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,脈沖單機(jī)除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落。脈沖單機(jī)除塵器清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):
1、脈沖單機(jī)除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式,便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。