空壓機余熱回收系統(tǒng)，綠色環(huán)保，安全、衛(wèi)生、方便，可以延長空壓機使用周期，且后期無須任何投資，充分解決工廠所需生活用水，及工業(yè)用水，具有的節(jié)能*性。

空壓機余熱利用工作原理：

螺桿空壓機長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為風能，在機械能轉換為風能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象，空壓機螺桿的高速旋轉產生的高溫熱量，同時也摩擦發(fā)熱，這些產生的高溫熱量由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸氣排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4,它的溫度通常80℃-100℃，這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。

為了充分利用螺桿式空壓機所產生的余熱，采用同程截流式反串換熱技術，對空壓機所產生的高溫高壓的氣體用水進行冷卻，從而獲得這部分熱能,不僅可以提高空壓機的產氣效率，而且可使企業(yè)獲得生產和生活所需的熱水，冬天可加熱到,≥50℃，夏秋≥65℃.從而使企業(yè)主一舉兩得，不必支付高額的生活熱水運行費用。

空壓機余熱回收系統(tǒng)適用于：

員工沖涼用水、洗衣洗菜等生活用水。

壓縮機在運行時，在總的電能消耗中，潤滑油帶走了約熱量的 75%，壓縮空氣帶走了約熱量的 10%，這些熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走。

對于這些被浪費的熱量，可通過適當的方式進行回收利用，這部分熱量約折合壓縮機的軸功率的 75%。

螺桿空壓機在壓縮空氣過程中，產生了大量的壓縮熱，它的運行溫度通常在 80℃（冬季） —100℃（夏秋季）。

由于機器運行溫度的要求，這部分熱量都被無端地廢棄，排往大氣中或者被冷卻水帶走，即通過空壓機的散熱系統(tǒng)，來完成機器運行的溫度要求。

空壓機余熱回收系統(tǒng)，通過對螺桿空壓機高溫高壓的潤滑油與冷水進行熱交換，來吸收潤滑油的熱量制取熱水，可使企業(yè)獲得生產和生活所需的熱水。

1. 空壓機余熱回收設備-潤滑油/水進行熱交換，將冷水加熱；

2. 循環(huán)泵不斷將余熱回收設備中的冷水循環(huán)加熱，當水溫達到設定值（如 60℃），熱水輸送泵將熱水輸送至儲水罐，當水位處于低水位，輸送泵停止工作；

3. 當余熱回收設備中的水位達到低水位時，補水電磁閥得電補水，水位達到高水位停止補水，再次循環(huán)加熱；

4. 當儲水罐中的水達到上，循環(huán)泵、加熱泵停止工作；水位低于下限水位時，循環(huán)泵再次繼續(xù)工作；

5. 原有熱水系統(tǒng)保持不變，節(jié)假日工廠不生產時，儲水罐中的水溫降到50℃以下時，輔助加熱系統(tǒng)可自動開啟，產生熱水；

6. 只要空壓機運行，就可以24小時持續(xù)供應熱水，即使員工不斷消耗，不銹鋼保溫水箱24小時降溫也不超過5℃。

經濟能效對比：

（空壓機余熱回收系統(tǒng)與其他熱水系統(tǒng)經濟效益對比500人用水為例）

對比總結：

空壓機余熱回收相對于太陽能，

有投資低且無運行費用的優(yōu)勢；

相對于燃油鍋爐和電鍋爐，

則在不超過半年的時間內收回投資；

相對于空氣源熱泵，

可在不超過一年的時間內收回投資

空壓機余熱回收應用領域：

1. 制取熱水

可將回收的空壓機余熱，加熱自來水到 50℃至 60℃，供員工洗澡和洗滌使用，原來需要耗費較高成本的福利，現在可以免費提供。

2. 鍋爐補水預熱

大多數的行業(yè)在生產過程中都會用到鍋爐，利用回收的空壓機余熱，將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升，再由鍋爐加熱到設定溫度。可以大大降低鍋爐使用過程中的燃料成本。

3. 工藝用水

對于電鍍廠等的工業(yè)熱水用戶來說，電鍍液和零件的清洗液的加熱，一般是通過電加熱、鍋爐加熱或者蒸汽加熱的方式。

現可以通過空壓機余熱方式產生熱水，將電鍍液和清洗液通過二次換熱加熱到60℃，然后再通過輔助加熱到 80-85 ℃，可以節(jié)省大量的能源，甚至可以減少加熱設備的投入成本。

4. 辦公室和生產車間采暖用熱

很多地區(qū)冬季需要供熱采暖；工廠涂裝車間、油漆噴刷車間等為了提高生產效率，往往需要供暖風，加快油漆干燥速度，而這些熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。

現回收空壓機的余熱用于采暖，不但節(jié)省了能源的消耗，還可以減少鍋爐的裝機容量，進一步降低設備上的投資。

工程案例：