鋰電池的生產(chǎn)工藝流程較長，生產(chǎn)過程涉及50多道工序，其中攪拌勻漿，涂布，輥壓，分切模切，疊片或卷繞，裝配、注液、封口焊接，包裝等，在攪拌勻漿、分切模切、卷繞或疊片以及封口焊接環(huán)節(jié)等多個工序的生產(chǎn)過程都伴有粉塵污染物的產(chǎn)生。揚起的粉塵、煙塵不但污染工作環(huán)境，還會影響電池安全性和穩(wěn)定性，同時也會增加火災、粉塵爆炸的風險。

本期美藍環(huán)保將從鋰電池材料配套除塵、美藍產(chǎn)品優(yōu)勢等幾個方面為大家梳理專業(yè)的理論依據(jù)作為參考。

01 鋰電池材料熱工窯爐除塵

鋰電池材料燒結窯爐生產(chǎn)線上粉體整平、振動、篩分、下料及倒料等工位會產(chǎn)生揚塵，粉塵外溢會造成材料損失、污染環(huán)境并且會損壞部分精密設備，這就需要性能優(yōu)異的集塵器對粉塵進行收集、過濾及回收。

02 電池材料混合攪拌作業(yè)除塵

真空行星攪拌機將正、負極固態(tài)電池材料混合均勻后，加入溶劑攪拌成漿狀，產(chǎn)線在上料、混合、攪拌作業(yè)時有粉塵逸出，需要工業(yè)集塵器對逸出粉塵進行捕集和過濾，室內達標排放。

03 極片分條、制片、模切等設備配套除塵

全自動分條機將較寬的整卷極片連續(xù)縱切成若干所需寬度的窄片，切割粉塵需要進行治理。

全自動極耳焊機制片機、激光極耳成型制片機對分切后的極片極片焊接極耳、貼保護膠紙、極耳包膠或使用激光切割成型極耳等，用于后續(xù)的卷繞工藝，焊接和切割煙塵需要進行治理。

模切是將分切后的間隙涂布或連續(xù)涂布（單側出極耳）的極片沖切成型，用于后續(xù)的疊片工藝；收卷式模切是將成卷的連續(xù)涂布（兩側出極耳）的極片，通過五金模完成極耳成型，然后收卷，用于后續(xù)的分切及卷繞工藝，模切前和模切中產(chǎn)生的粉塵以及邊角殘料需要進行收集和治理。

圓柱卷繞機、方形卷繞機將制片工序或收卷式模切機制作的極片卷繞成鋰離子電池的電芯，在收卷時對粘附在表面的粉塵進行治理。

全自動疊片機是將模切工序中制作的單體極片疊成鋰電池的電芯，在疊片過程中對表面粉塵進行治理。

1.防爆電控箱︰防爆電控柜搭載PLC智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同工況自主調節(jié)除塵主機各項參數(shù)、實時監(jiān)測運行狀態(tài)。

2.進口覆膜防靜電濾芯∶采用導電碳纖維混紡達到導電性能，且經(jīng)過特殊阻燃處理不易燃燒，防火等級高。

3.防爆風機∶適用于溫度組別為T1~T4的環(huán)境;葉輪由鋁合金加工而成，以防止在運轉中引起火花，電機采用隔爆型電機。

4.無焰泄放裝置:有效阻止火焰噴出，安全釋放壓力，避免火焰?zhèn)鞒鲆鸱蹓m爆炸