跳汰機(jī)工作原理:
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。隔膜跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)由:機(jī)身、傳動(dòng)裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成,機(jī)體有兩個(gè)大小的跳機(jī)斗,每個(gè)隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)所造成介質(zhì)(水)的鼓動(dòng)來(lái)進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)大皮輪轉(zhuǎn)動(dòng),使偏心軸上的連桿上下運(yùn)動(dòng),與此連桿連接的搖臂也上下運(yùn)動(dòng),搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行跳汰。
根據(jù)被處理礦石的粒度,可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程,以便獲得更好的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪,可有兩種沖次:322次/分鐘;420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對(duì)位置,可有11種不同的沖程(0—25.3mm).
由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子,故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注:此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動(dòng)作用,礦粒在介質(zhì)中被按比重分層;細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低,以控制排礦量的大小。儲(chǔ)放斗中的精礦定期由排礦管排出。
產(chǎn) 品 應(yīng) 用 范 圍:
用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物,特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。