一、產品介紹

　　PLD系列產品為間歇式批量處理分離設備，卸料后濾袋均為再生狀態(tài)，過濾效果好、效率高、有效降低了殘余濾餅層對物料過濾性能的影響，避免物料分離交叉污染，滿足GMP、FDA要求，可實現(xiàn)遠程智能控制自動化生產和在線故障診斷。

　　工作原理

　　待分離的物料經(jīng)進料管加入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心場的作用下，物料經(jīng)濾布實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉鼓內。當轉鼓被物料加滿時，停止進料脫液后;對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出。離心機繼續(xù)旋轉，對濾餅進行甩干。濾餅達到分離要求后，離心機降速，通過刮刀將濾餅刮下從底部排出機外。離心機再降速，氣動拉袋裝置上下往復運動，將殘余濾餅抖落，實現(xiàn)濾餅的清除。

　　二、產品特點

　　1.卸料更順暢

　　自動刮料裝置具有調速、調距功能，刮刀采用等多種結構設計(耐磨:合金刀片、耐磨涂層等)，優(yōu)化切削角度，刮料阻力小，對于較硬物料可選用分層刮料技術。

　　2.運行更平穩(wěn)

　　采用液態(tài)阻尼減振技術，無基礎安裝形式，有效降低離心機振動，便于機器的安裝與檢修。

　　機座方箱型設計，增加底盤重量，降低離心機重心，減小振動速度。

　　3.濾袋更換快捷

　　可拆式轉鼓攔液板設計，自鎖可靠，科學性濾布固定模塊設計(漲緊裝置+快裝結構)，可快速完成濾布更換。

　　4.全加工轉鼓

　　99%焊縫探傷檢測，加工精度高，過濾面積大，有利于超細顆粒的過濾。

　　2.全封閉式結構

　　物料與傳動隔離，滿足設備內部充氮保護，有效避免物料污染，保障人員安全。

　　6.多重安全防護及保障

　　擁有過振動保護、過電流保護、溫控保護、刮刀原位保護、刮刀行程保護、開蓋保護、聯(lián)鎖保護、刮料堵轉保護、氮氣保護等。

　　三、結構示意圖及原理

1、工作原理

　　待分離的物料經(jīng)進料管加入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心場的作用下，物料經(jīng)濾布實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉鼓內。當轉鼓被物料加滿時，停止進料脫液后;對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出。離心機繼續(xù)旋轉，對濾餅進行甩干。濾餅達到分離要求后，離心機降速，通過刮刀將濾餅刮下從底部排出機外。離心機再降速，氣動拉袋裝置上下往復運動，將殘余濾餅抖落，實現(xiàn)濾餅的清除。

2、防爆工作原理

　　防爆型拉袋離心機采用防爆標準制作，在離心機主機開啟前進行大流量氮氣置換。通過氧氣含量檢測、壓力檢測等途徑確保離心機機內氣體惰性化，滿足離心機運行要求。設備運行后，動態(tài)監(jiān)測氧氣含量，進行大流量氮氣置換或小流量低壓氮氣補充，確保設備的隔爆運行要求。

3、工作過程示意圖

4、離心機工作進程

5、氮氣置換與補充進程

6、離心機內腔氧氣濃度

7、拉袋離心機防爆工藝圖

8、拉袋離心機防爆現(xiàn)場應用圖

　　四、產品技術參數(shù)