煤礦爬坡刮板輸送機板鏈提升機 石料廠刮板輸送機 LJXY 刮板機輸送機配件

　　埋刮板輸送機產(chǎn)品的安裝與維護:

　　埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

　　1)定位:

　　首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。

　　2)鋪設中間槽:

　　根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。

　　輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

　　3)安裝機頭和機尾:

　　機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。

　　4)裝刮板鏈:

　　刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。

　　5)檢查和空運轉(zhuǎn):

　　輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機?？者\轉(zhuǎn)2小時，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內(nèi)，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置，則需要將電機反轉(zhuǎn)點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

　　埋刮板輸送機對物料有下列要求:

　　(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

　　(2)物料溫度:一般機型適用于物料溫度小于120°C;熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。

　　(3)含水率:含水率與物料的料度、粘度有關，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。

　　優(yōu)點:

　　1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2, 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便于安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

　　6、能作液壓支架前段的支點。

　　7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

　　8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

　　9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

　　缺點:

　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

　　2、不宜長距離輸送。

　　3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事

　　4、消耗鋼材多。成本大。

　　1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機運行的軌道。5、可反向運行，便于處理底鏈事故。6、能作液壓支架前段的支點。7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

　　刮板輸送機特點：

　　1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便于安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

　　6、能作液壓支架前段的支點。

　　7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

　　8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

　　9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

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