制氮裝置由壓縮空氣凈化系統(tǒng)、空氣儲(chǔ)罐、PSA氧氮分離系統(tǒng)、氮?dú)饩彌_系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

?產(chǎn)品

●所需氣源流量僅為同類產(chǎn)品的70%～80%，運(yùn)行成本；

●系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，使用安全；

●設(shè)備啟動(dòng)快，在開機(jī)30分鐘后即可供氣。

?設(shè)備系統(tǒng)功能

●氣動(dòng)、電動(dòng)閥門切換由可編程序控制器自動(dòng)控制；

●氮?dú)饧兌?、流量在線監(jiān)測；

●不合格氮?dú)饴暪鈭?bào)警；

●不合格氮?dú)忾L時(shí)報(bào)警自動(dòng)停機(jī)功能；

●分子篩自動(dòng)壓緊；

●氮?dú)饧兌炔缓细瘢獨(dú)庾詣?dòng)放空（選配）；

●預(yù)留壓力、純度、流量信號端口與用戶DCS系統(tǒng)相連（選配）；

●負(fù)荷適應(yīng)功能（選配）；

●設(shè)備故障、停電、供氣不足備用氮?dú)庾詣?dòng)補(bǔ)充、自動(dòng)切換系統(tǒng)（選配）。

?系統(tǒng)流程簡易圖 

制氮裝置由壓縮空氣凈化系統(tǒng)、空氣儲(chǔ)罐、PSA氧氮分離系統(tǒng)、氮?dú)饩彌_系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

以機(jī)組為例流程簡要說明：

空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入氣水分離器除掉99%的液態(tài)水后進(jìn)入管道過濾器濾除＞3μm的微粒及部分水分，再進(jìn)入冷凍干燥機(jī)強(qiáng)制冷卻到3℃左右，空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水，通過分水過濾器過濾并分離，由自動(dòng)排污閥排出，使壓縮空氣的常壓露點(diǎn)低于-20℃，然后經(jīng)精過濾器和超精過濾器過濾除水、油，最后經(jīng)活性碳除油器深度除油，從而得到潔凈的壓縮空氣。

潔凈的壓縮空氣經(jīng)截止閥進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，壓縮空氣從空氣儲(chǔ)罐出來分為二路：

路經(jīng)節(jié)流閥通過管道式氣動(dòng)閥的開啟，以一定的壓力和時(shí)間間隔，交替進(jìn)入吸附塔A或B內(nèi)，其中直徑較小的氧分子被碳分子篩優(yōu)先吸附，直徑較大的氮分子則通過吸附塔的上部流出，經(jīng)過管道氣動(dòng)閥和節(jié)流閥進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐中以備輸出。當(dāng)一只吸附塔A或B處于進(jìn)氣吸附產(chǎn)氮過程時(shí)，另一只吸附塔B或A則處于排氣解吸再生過程，排氣解吸再生就是通過管道式氣動(dòng)閥的開啟，將碳分子篩所吸附的富氧氣體通過消聲器迅速排入大氣中，從而使碳分子篩獲得再生。這樣兩只吸附塔在不斷交替吸附與解吸過程中輸出氮?dú)?。在吸附與再生之間有一個(gè)短暫的均壓過程，就是通過開啟管道式氣動(dòng)閥，使兩只吸附塔壓力均衡，稱之為均壓。節(jié)流閥用來控制回氮沖洗吸附塔的流量。

第二路經(jīng)球閥和氣源三聯(lián)件輸入到電控柜內(nèi)，為電磁閥驅(qū)動(dòng)管道氣動(dòng)閥的啟閉提供動(dòng)力源。

吸附塔制取的氮?dú)馐紫荣A存在氮?dú)饩彌_罐內(nèi)，經(jīng)過粉塵過濾器除塵后，由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力，再通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)到設(shè)定流量后輸出，同時(shí)通過氮?dú)夥治鰞x、流量計(jì)、壓力傳感器對氮?dú)獾募兌?、流量、壓力進(jìn)行檢測。

空氣儲(chǔ)罐、氮?dú)饩彌_罐、均設(shè)有安全閥，當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)便放空泄壓，以保障設(shè)備的安全性。

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