制氮機大家應該都知道，在社會各行業(yè)中的應用也是比較廣泛的，然而有的行業(yè)對于制氮機的要求比較高，就會進行制氮機機組安裝，那么制氮機機組安裝一般要滿足哪些技術(shù)要求呢，下面制氮機的的瑞宇簡單的介紹下。 作業(yè)前安裝技術(shù)人員首先對安裝場地進行測量，并制定基準標高、設(shè)備安裝平面高度及活動板房安裝具體尺寸。對測量基準點及測量安裝范圍安裝平面高度用明顯顏色作標記。根據(jù)測量定出的安全位置，進行制氮機設(shè)備安裝及活動板房安裝。 制氮設(shè)備安裝 ： 各設(shè)備沿活動板房墻面布置?？諌簷C、冷干機應放在上風口或通風良好的地方，空壓機與冷干機之間的安裝距離應盡可能大一些，二者之間的管路也盡可能長一些，以利于通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設(shè)備之間安裝間距至少大于0.6米，各設(shè)備與墻之間的距離至少大于0.8米，設(shè)備的操作面應面向操作人員便于操作的方位，以便于操作人員、制氮機設(shè)備維護人員的操作、維護及檢修。金屬軟管連接：嚴禁金屬軟管扭曲連接，盡可能使金屬軟管位于同一平面上。 管路硬連接：所有設(shè)備就位后，設(shè)備之間的管路連接根據(jù)實際的情況現(xiàn)場配置。所有管路必須采用硬連接方式的（螺絲連接或焊接），必須由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 制氮機組電氣部分安裝：按照設(shè)備電氣圖紙要求將制氮機、空壓機、冷干機電源及控制線及各種傳感器、測量儀量接線接好。接線端要統(tǒng)一標明線號，線纜要標掛標識牌。以便于維護及檢修。嚴禁使用質(zhì)量差、絕緣性能差的電源線及控制線。線纜布設(shè)要整齊、合理。電纜與控制線、信號線若在同一路徑布設(shè)時，電纜走下、控制線及信號線走上。上下間距為20cm。禁止電纜與控制線、信號線同槽敷設(shè)。 搭建活動板房要求：搭建活動板房的屋架、墻柱、鋼梁等應安全可靠，其他材料應牢固耐用，能滿足承載力的要求。活動板房的整體承載力與穩(wěn)定性應滿足遭受狂風暴雨侵襲時不受影響的要求。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。 膜分離制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導致從空壓機排出的空氣直接進入到制氮機主機內(nèi)導致碳分子篩或者膜組中毒，這時氮氣純度肯定會下降，基本無法挽救，只能更換主機設(shè)備或者返廠大修了。