不銹鋼冰塊又叫不銹鋼冰粒,簡稱鋼冰。新型的不銹鋼冰塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冰塊,因為傳統(tǒng)的的冰塊是由水制作成的,所以放在酒或飲料里溶化后使飲品味道變淡影響口感。采用物理降溫原理,可無限次循環(huán)使用,清潔容易;避免使用不潔凈的水源制成的冰塊對人體造成的傷害。
不銹鋼冰塊激光焊接機是使用連續(xù)光纖激光焊接機是一種、新型的焊接方式,一般是由"焊接主機"和"焊接工作臺"配套組成,將激光束耦合至光纖,經(jīng)過遠距離的傳輸后,經(jīng)過處理為平行的光線聚焦于工件實施連續(xù)焊接,由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固,焊縫更精細美觀。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求,該激光焊接設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場匹配外形和工作臺以及實現(xiàn)自動化作業(yè),能滿足不同行業(yè)用戶的需求。
連續(xù)光纖激光焊接機大部分用的都是高功率激光器,功率在1000瓦以上,一般1mm以上的板材都應(yīng)該使用這種激光器。其焊接機是基于小孔效應(yīng)的深熔焊,深寬比大,可達到5:1以上,焊接速度快,熱變形小。
不銹鋼冰塊激光焊接機的工作原理
當泵浦光通過光纖中的稀土離子時,就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級,從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài),并且釋放出能量,完成受激輻射。
不銹鋼冰塊激光焊接機工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式, 主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小;變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出,并與配套的工作臺配合,完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中,脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。
不銹鋼屏蔽罩激光焊接機優(yōu)勢:
1、激光功率大,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
2、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料
3、產(chǎn)品焊后不變形不變色,無需打磨處理
4、人體化設(shè)計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單
5、四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。
6、電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,以達到更好的焊接效果。
激光焊接機的優(yōu)點:
1、可以實現(xiàn)自動化焊接;
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作,無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本;
3、激光焊接效率高,焊接工件平整美觀,無需拋光打磨;
4、激光焊接屬于非接觸式焊接,可以焊接很窄縫隙進行焊接;
5、設(shè)備操作簡單,無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作,新員工可以快速上崗,為企業(yè)節(jié)約培訓時間;
設(shè)備主要特點:
1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和定位。
2. 10:1de 焊接深寬比,焊點光滑美觀,焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料。
3. 電光轉(zhuǎn)換率高,能耗低,且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 設(shè)備穩(wěn)定,可連續(xù)工作24小時。
5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點:
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
觀察系統(tǒng):
帶有高速電子濾光保護裝置,保護操作者眼睛不被激光傷害,緩解操作者眼疲勞,提高工作效率,可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng):
采用微型工控電腦,包含普通電腦的全部功能,其穩(wěn)定性遠優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機控制板)。配大屏幕高清晰液晶顯示屏,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它語言,方便世界各國人員操作使用。操作界面自動保存操作參數(shù),便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制,確保每一個焊點的能量均勻一致。
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驗收方式:
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無問題后,供需雙方代表簽定驗收報告。
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