化工廠空壓機(jī)節(jié)能改造  化工廠空壓機(jī)  化工廠空壓機(jī)怎么節(jié)能改造  化工廠節(jié)能改造
   我國(guó)正處在工業(yè)化階段，有一部分工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備陳舊、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品品質(zhì)不佳，國(guó)內(nèi)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。使用變頻器進(jìn)行交流變頻調(diào)速，取代了原有的變極調(diào)速、滑差調(diào)速、整流子電機(jī)調(diào)速、液力偶合調(diào)速、串極調(diào)速及直流調(diào)速等落后的調(diào)速方式，并且與PLC、DCS等進(jìn)行配合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高精度控制。在生產(chǎn)中提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品品質(zhì)明顯改善；使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，提高產(chǎn)量，大幅度減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用變頻器是企業(yè)設(shè)備改造、產(chǎn)品更新?lián)Q代、節(jié)能減排的重要途徑。 
應(yīng)用在空氣壓縮機(jī) 
   現(xiàn)在空壓機(jī)的應(yīng)用非常普遍。但部分化工企業(yè)在空壓機(jī)的使用方面有一定的特殊性：輸送管路長(zhǎng)、氣源分散、所需氣量頻繁變化。這樣就對(duì)空壓機(jī)產(chǎn)生的壓力提出了一定要求。為滿足用氣量隨時(shí)變化的要求，儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體必須保持一定的壓力。廠內(nèi)所需要空氣壓力為0.40Mpa～0.55Mpa之間，對(duì)于空壓機(jī)氣量的供求關(guān)系表現(xiàn)為排氣壓力的變化，空壓機(jī)排氣量滿足生產(chǎn)用氣量要求時(shí)，罐內(nèi)空氣壓力保持恒定不變，若可以維持這種狀態(tài)固然好，但實(shí)際上用氣量是隨廠內(nèi)所需氣量變化而變化的。當(dāng)壓力達(dá)到zui大值時(shí)，空氣壓縮機(jī)通過(guò)關(guān)閉吸氣閥使電機(jī)空轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)排氣量，但空氣壓縮機(jī)在空轉(zhuǎn)中還是帶動(dòng)活塞或螺桿運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的能耗約占空氣壓縮機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)的30%～50%，將這部分能量節(jié)省下來(lái)的數(shù)量，也相當(dāng)可觀。 
   有的化工廠依舊在使用往復(fù)式活塞空壓機(jī)，用來(lái)壓縮空氣。由于生產(chǎn)上使用空氣的不均勻性，用氣量總是在動(dòng)態(tài)變化，有時(shí)需要同時(shí)運(yùn)行數(shù)臺(tái)空氣壓縮機(jī)供氣，而有時(shí)連一臺(tái)空氣壓縮機(jī)的產(chǎn)氣都用不完，但空氣壓縮機(jī)仍在全速運(yùn)行。空氣壓縮機(jī)在出廠時(shí)都配套有排氣壓力調(diào)節(jié)裝置，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，壓縮機(jī)閥門自動(dòng)關(guān)閉，壓縮機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)卸荷狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣低于設(shè)定的壓力時(shí)，壓縮機(jī)閥門自動(dòng)開(kāi)啟，壓縮機(jī)又進(jìn)入滿載工作狀態(tài)。滿載時(shí)，空壓機(jī)的工作電流接近電動(dòng)機(jī)額定電流；空轉(zhuǎn)卸荷時(shí)，空壓機(jī)的工作電流約為電動(dòng)機(jī)額定電流的50%。這部分電流并未做有用功，而是機(jī)械在額定轉(zhuǎn)速下的空轉(zhuǎn)損耗。雖然這種調(diào)節(jié)裝置也能調(diào)節(jié)壓力，但壓力的調(diào)節(jié)精度低，壓力波動(dòng)大。壓縮機(jī)總是處于額定轉(zhuǎn)速下工作，機(jī)械磨損大，電耗高。 
   變頻調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速就可以避免這些老式調(diào)節(jié)方案的缺點(diǎn)。首先空壓機(jī)是將輸出壓力作為控制對(duì)象的，由壓力傳感器對(duì)管網(wǎng)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的輸出功率，進(jìn)而改變空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，zui終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力恒定。 
    

化工廠空壓機(jī)節(jié)能改造方案：
1、空壓機(jī)整體替換(空壓機(jī)改造*的方案)
   老舊的空壓機(jī)效率低、不穩(wěn)定、容易出故障，尤其還在使用活塞式空壓機(jī)(一般在三級(jí)能效以下)。蘭沃普新型永磁變頻兩級(jí)空壓機(jī)能效超一級(jí)能效，兩級(jí)主機(jī)采用4根螺桿、產(chǎn)氣量高全、配置品牌變頻器能全時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)用氣情況，全新布局設(shè)計(jì)更合理更高效。采用新型永磁變頻兩級(jí)空壓機(jī)綜合節(jié)能在30%左右有的或者更多。
2、空壓機(jī)主機(jī)改造
   用新型雙螺桿主機(jī)替換之前老舊的空壓機(jī)主機(jī)， 之前空壓機(jī)主機(jī)在使用多年過(guò)后效率下降產(chǎn)氣量嚴(yán)重減少，產(chǎn)氣量減少但是耗電量跟之前一樣并沒(méi)有隨之減少，這樣造成了空壓機(jī)效率低下耗電量高。我們知道空壓機(jī)主機(jī)是空壓機(jī)的核心部分，只有采用高效的主機(jī)才能在相同耗電量的情況下產(chǎn)生更多的氣。

3、空壓機(jī)變頻改造
   有的工廠空壓機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)較新，那么我們可以采用空壓機(jī)變頻節(jié)能改造方案。
空壓機(jī)變頻改造原理：
   變頻器、壓力變送器、電機(jī)、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，實(shí)時(shí)控制變頻器的輸出步，從而調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。
空壓機(jī)變頻改造優(yōu)點(diǎn)：
   通過(guò)使用變頻器對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行改造后,不但操作方便、簡(jiǎn)單、維護(hù)量小，而且有顯著的節(jié)能效果，并且實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化調(diào)節(jié)，達(dá)到高效節(jié)能的要求?？諌簷C(jī)恒壓供氣使用變頻器與壓力控制構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使壓力波動(dòng)減少到1.5%，降低噪音，減少振動(dòng)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。使用變頻器后，空壓機(jī)可在任何壓力下隨意啟動(dòng)，打破了以前不允許帶壓?jiǎn)?dòng)的規(guī)定，啟動(dòng)電流較以前大大降低。使用變頻器后，節(jié)電率普遍達(dá)到20% 左右，它較風(fēng)機(jī)，水泵類負(fù)載節(jié)電率低。但電機(jī)功率都比較大，其節(jié)電量值較大，經(jīng)濟(jì)效益比較顯著。
4、空壓機(jī)管道節(jié)能
   一般空壓機(jī)系統(tǒng)在使用多年后管道都會(huì)出現(xiàn)老化出現(xiàn)較多的漏氣點(diǎn)，其實(shí)這些漏氣點(diǎn)也會(huì)造成很大的損耗。還有就是有的廠家用氣管路是好多年前的設(shè)計(jì)，用氣點(diǎn)跟設(shè)備有所改變，用氣量大小不合理也會(huì)造成一定的損耗。只有合理的規(guī)劃用氣設(shè)備跟管路的合理布局，才能減小空壓機(jī)電量的耗電量。
   蘭沃普機(jī)電設(shè)備有限公司專注空壓機(jī)十五年，十五年只為做好空壓機(jī)節(jié)能。我公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，專業(yè)提供空壓機(jī)節(jié)能改造、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造方案。蘭沃普機(jī)電設(shè)備有限公司宗旨節(jié)能減排、高效穩(wěn)定、降低生產(chǎn)成本。