1. 新款高速全自動裱紙
印刷行業(yè)目前遇到的招工難及工人工資上漲和勞動法等原因, 導(dǎo)致了企業(yè)成本大幅上升, 市場競爭力受限制. 我們針對此情形, 經(jīng)分析后了解到, 只有在正常工作時間內(nèi) （ 指每日8小時 ）將全自動裱紙的產(chǎn)能大幅提升, 并將耗材（ 膠水 ）用量大幅下降, 使得成本下降, 企業(yè)方可實現(xiàn)盈利. 
再者, 2010年春節(jié)后, 市場的經(jīng)濟也已開始漸漸回暖, 業(yè)務(wù)量開始有非常明顯的增加趨勢, 但前面提到的問題, 著實讓企業(yè)主又愁又急.
所以, 根據(jù)以上分析, 我們在2009年進行將自動裱紙機及自動裱卡機的兩款機型的功能特性進行了溶合并將高速全自動裱紙設(shè)備的生產(chǎn)速度大幅提升, 經(jīng)投產(chǎn)并獲得成功, 制造出一機雙用的新款高速全自動裱紙機.
2. 高速全自動裱紙, 高速全自動裱卡機系列產(chǎn)品參數(shù)
機 器 型 號ZHB – 1307ZHB – 1310
zui大紙張寬1300 mm x 長700mm寬1300 mm x 長1000mm
zui小紙張寬  500mm x 長 300mm寬  500mm x 長 300mm
底紙厚度250 克 – 8mm 厚250 克 – 8mm 厚
面紙厚120 克 – 700克120 克 – 700克
貼合精度± 0.5 mm （ 標準平板紙 ）± 0.5 mm （ 標準平板紙 ）
zui高轉(zhuǎn)速9900 張 / 小時7800 張 / 小時
適用膠水樹紙膠, 淀粉卡紙膠等 （ 酸堿值 PH 6-8間適合貼合用膠水 ）
機器重量6500 kg6500 kg
動力電源380VAC / 3P380VAC / 3P
功率16kw16kw
適用紙張薄紙,卡紙, 銅版紙¸ 灰紙板, 厚紙板等
適用產(chǎn)品薄紙與厚紙, 灰板紙貼合, 雙面印刷紙貼合, 卡紙貼合等等
適用瓦楞紙高強度正規(guī)單面 A, B, E, F 浪
建議生產(chǎn)速度 250g – 450g （標準平板紙 ）100張 - 130張 / 小時90張 - 110張 / 小時




3. 高速全自動裱紙產(chǎn)品說明
1.本系列產(chǎn)品的機臺板壁制造, 全采用大型加工中心一次加工完成, 保證了各個孔位的精度, 保證設(shè)備運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定.
2.面紙的走紙機構(gòu) : 配置高速自動模切機用飛達頭, 不論厚紙或薄紙, 保證了走紙高速, 平穩(wěn).
3.面紙升降臺 : 為配合高速飛達, 采用高強度渦輪減速機, 保證了瞬間提速穩(wěn)定.
4.面紙載紙臺 : 采用 E 型雙缺口*設(shè)計, 可將待生產(chǎn)紙張用手叉車直接推入, 縮短堆碼紙時間, 提高效率.
5.底紙系統(tǒng) : 采用伺服電機控制系統(tǒng), 靈敏度高, 速度快, 保證了底紙的出紙順暢,不卡紙等特點.
6.底紙吸附系統(tǒng) : 采用變頻控制并配合電磁閥敏捷切換, 保證底紙*吸附, 且操作簡單.
7.膠水輪 : 加厚電鍍鋼輪, 表面精細研磨, 膠水量可調(diào)至 8g / ㎡ 保證厚薄紙膠水均勻.
8.膠水補充 : 采用液位自動控制, 保證膠水自動補充, 確保生產(chǎn)進行.
9.紙張分離 : 針對高速運行, 采用分離爪, 使得紙張從膠水輪過膠后有效脫離.
10.貼合定位 : 采用前定位方式, 左右邊各有側(cè)檔規(guī)¸ 保證了高速貼合精度.
11.傳動系統(tǒng) : 采用美國*達機時規(guī)同步帶傳動, 保證了傳動精準, 平穩(wěn), 低噪音.
12.操作系統(tǒng) : 以人機觸摸顯示屏為操作中心與 PLC連結(jié)將警告, 偵測故障, 異常狀況及操作速度等各項信息顯示在屏目上, 一目了然, 并且能夠偵測保養(yǎng), 工作記錄, 在線實時查看, 及時處理, 真正體現(xiàn)效率.
13.電器系統(tǒng) : 采用國內(nèi), 依照歐洲 CE 標準設(shè)計, 細心制造, 保證整機穩(wěn)定, 高效率, 故障低.