DCRB-120型電磁能熱泵蒸汽發(fā)生器

電磁能熱泵蒸汽發(fā)生器主要由電磁高頻制熱系統(tǒng)、空氣源熱泵制熱系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。
電磁能制熱器是一種利用電磁感應原理，將電能轉換成熱能的制熱器，電流通過控制器（機芯）將50/60HZ的交流電變成直流電壓，再轉換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的電流通過纏繞在鍋體外高頻線圈產生高頻磁場，當鐵質鍋體處于磁場范圍時，鍋體即切割交變磁力線，產生交變電流（即渦流），渦流使鐵質鍋體鐵分子高速無規(guī)則運動，分子相互碰撞、摩擦產生熱能，故電磁能制熱器的熱源來自于鍋體的自身發(fā)熱，而不是靠電導熱源制熱，熱效率達95%以上，比傳統(tǒng)電加熱制熱器節(jié)能15%以上。
熱泵制熱技術是目前世界上，能效比高的制熱技術，它根據逆卡諾循環(huán)原理，通過消耗少量的輔助能量（電能）利用壓縮機的運轉，使不斷循環(huán)的制冷劑在不同的系統(tǒng)中產生不同的變化和不同的效果（蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱）從而達到回收低溫熱源制取高溫熱能的目的。
熱泵制熱器實質上是一種熱量提升裝置，它本身消耗部分熱量，把環(huán)境中貯存的能量加以挖掘，提高溫位進行利用，而整個熱泵裝置所消耗的功能（電能）僅為供熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸入電能比即能效比（COP）可達3以上。普通電制熱器能效比（COP）低于0.9，燃油、燃氣鍋爐（COP）0.7~0.8，燃煤鍋爐（COP）只有0.35~0.65。
電磁能制熱器在工作中，其鍋體、高頻線圈、控制器機芯都會產生大量廢熱，這部分廢熱會損壞電磁控制機芯中電子元件及模塊。目前國內主要采用風冷方法給予降溫。循環(huán)利用熱源技術，通過熱泵壓縮機、軸流風機的做功，把這部分廢熱吸收后轉換成高溫熱能產出80℃以上的高溫熱水，大大提高了熱泵的制熱效能，同時達到了為電磁能制熱器各部位產出的廢熱給予降溫的目的。
熱泵制熱技術，只消耗少量電能而獲取2~6倍于輸入功率的回報。它的耗能只是驅動壓縮機不斷蒸發(fā)吸熱冷凝放熱來制取高溫熱能，而不是通過電導熱源直接獲取熱能。因此，也有一定的局限性，現(xiàn)有技術尚不能利用熱泵制熱技術把水溫升高到沸點（100℃）以上，無法滿足用戶對高溫蒸汽的需求。電磁能制熱技術在該產品中的應用，使產品制熱能效得到了互補。電磁能制熱技術除了高效節(jié)能具有升溫快、瞬間制熱的特點，把低能耗熱泵制熱器獲取的高溫水通過高壓水泵注入電磁能蒸汽發(fā)生器的鍋體內，2~3分鐘即可把水溫升高至150℃以上，壓力達0.4MPa的飽和蒸汽。
電磁能熱泵蒸汽發(fā)生器是目前國內高效節(jié)能，低碳環(huán)保安全、熱效率高的產品，是替代燃燒油燃氣等小型鍋爐的理想產品。