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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
| 蒸餾方法 | 多次 | 蒸餾水產量 | 1000kg/h |
| 蒸汽消耗量 | 225kg/h | 原料水消耗量 | 1100kg/h |
| 冷卻水消耗量 | 0kg/h | 蒸汽壓力 | 0.3Mpa |
一、列管式多效蒸餾水機工作原理
合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器,再依次進入各效預熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽蒸餾水加熱,在一效預熱器被工業(yè)蒸汽凝結水加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱),然后進入一效蒸發(fā)器經料水分配器噴射在加熱管內壁,使料水在管壁成膜狀流動,被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產生夾帶水滴的二次蒸汽,從蒸發(fā)室下端進入汽水分離裝置,被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽,未被蒸發(fā)的原料水進入下一效,重復上述過程. 末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻,經排除不凝性氣體后(根據(jù)機型的不同,在蒸發(fā)器上也可能設有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置),成為注射用水出口一般經過電導率的在線檢測.合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放.
二、列管式多效蒸餾水機作用
采用雙管板：防止多種物料交叉污染（根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板）
原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。
密封結構合理：設備絕大部分采用法蘭連接，采用蒸發(fā)器與分離分體結構，密封墊使用PTFE，密封整機，防止泄露。
的三級分離方式：降膜蒸發(fā) 重力沉降 絲網除沫。
合格 、不合格蒸餾水自動排放的合理控制：通過PLC，使用兩位三通閥進行控制。
一效液位控制：避免了整臺設備出水不合格。
電化學拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理，這對于多效蒸餾水機的出水水質非常重要。
節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產生的注射用水做為預熱器的加熱熱源，使整
個設備熱交換率提高20％。5效機在北方地區(qū)不用冷卻水，南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機不用冷卻水。
使用壽命長：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長，在同等條件下工作，S型多效
機比螺旋板式多效機使用壽命延長5-6年。
內外氬氣保護全自動焊接：焊接管路和設備筒體，保證焊接質量。
絕熱層：采用玻璃絲棉或復合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。
控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動、PLC 儀表全自動、PLC 觸摸屏等。其中PLC 儀表全自動可以儀表在線顯示
溫度、電導、流量、壓力等，PLC 觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導、流量、壓力等），隨時了
解設備生產狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
