該機(jī)器是全新一代的液體灌裝機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操控?cái)?shù)據(jù)化、具有前瞻性GMP理念、灌裝后不滴漏、在線清洗滅菌(CIP/SIP)、維護(hù)便捷，是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)液體灌裝設(shè)備的升級(jí)換代產(chǎn)品。

該機(jī)器適用于制藥、食品、化工、飲料等行業(yè)用的液體、糖漿、合劑、口服液、洗劑、消毒劑、酊水劑等其它塑料瓶或玻璃瓶液體制劑的灌裝封口，特別適合對(duì)清洗與消毒(微生物、菌落群的控制)要求較高的產(chǎn)品，可以與自動(dòng)理瓶、洗瓶、烘瓶(玻璃瓶用)、燈檢、貼標(biāo)等多臺(tái)單機(jī)組合成生產(chǎn)線，用于多種規(guī)格、多個(gè)品種、多種劑型的自動(dòng)化聯(lián)線生產(chǎn)。

主要特點(diǎn)：

?物料管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作數(shù)據(jù)化，各參數(shù)設(shè)定在人機(jī)界面完成，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或USB導(dǎo)出利于生產(chǎn)、質(zhì)量管理。

?可實(shí)現(xiàn)在線清洗、滅菌(CIP/SIP)，解決各物料管路微生物、菌落群超標(biāo)問(wèn)題。

?清洗與滅菌(CIP/SIP)全過(guò)程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，完成后物料管路不與外界空間接觸。保證了SIP后的無(wú)菌狀態(tài)，降低了人為及空間污染的風(fēng)險(xiǎn)。

?清洗與滅菌管路末端可在線接入電導(dǎo)率及冷點(diǎn)檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)打印。

?灌裝裝量精度高，≤±1.0%，生產(chǎn)后物料殘留少，僅為1L左右，提高收率、降低成本。

?灌裝后灌裝頭抽真空，杜絕滴漏，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

?平移式送蓋，先導(dǎo)正后垂直取蓋，保證蓋子對(duì)中準(zhǔn)確性又不傷蓋子。

?爪式抓蓋，能適應(yīng)不同廠家一定誤差范圍內(nèi)尺寸的蓋子。

?磁力離合旋蓋，旋蓋力度大小可調(diào)，旋緊蓋后旋蓋頭自動(dòng)打滑，不傷蓋。

?瓶定位方式，抱緊力度及方向可調(diào)，抱緊瓶后，不打滑，不傷瓶。

?離心理蓋方式，噪音小，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

?開門自動(dòng)停機(jī)，聲光報(bào)警提示，保護(hù)操作人員安全。

?系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，易損件少(無(wú)泵體、密封圈及其它接觸易損件)。

?多品種生產(chǎn)，灌裝量與其它參數(shù)均可獨(dú)立設(shè)定，實(shí)現(xiàn)一鍵切換。

?可與其它生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)控制，前后堆缺瓶后自動(dòng)延時(shí)停機(jī)，保護(hù)生產(chǎn)線及人員安全。

技術(shù)參數(shù)：

• 生產(chǎn)能力：2400-18000b/h
• 灌裝頭數(shù)：6-15個(gè)
• 旋蓋頭數(shù)：10-14個(gè)
• 裝量精度：≤±0.5-1.0%
• 旋蓋合格率：≥99.9%
• 耗氣量：0.6MPa 50m3/h
• 電功率：～7.0Kw 380V 50Hz
• 生產(chǎn)線重量：～3500Kg
• 外形尺寸：4000×1400×2100mm