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      橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備

      參考價(jià) 153700
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱徐州恭眾機(jī)械設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)GL24
      • 所  在  地徐州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2023/11/28 15:02:24
      • 訪問(wèn)次數(shù)155
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      徐州恭眾機(jī)械設(shè)備有限公司;我們專(zhuān)業(yè)從事配混、擠出、造粒、成型設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造,主要產(chǎn)品:汽車(chē)隔音板材擠出機(jī), PVC電纜料造粒機(jī), 預(yù)制型塑膠跑道擠出機(jī), EVA板材擠出機(jī), 彈性體造粒機(jī), 碳酸鈣母粒造粒機(jī), 三輥壓光機(jī), 低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī), PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī), EVA隔音板材擠出機(jī)

      汽車(chē)隔音板材擠出機(jī), PVC電纜料造粒機(jī), 預(yù)制型塑膠跑道擠出機(jī), EVA板材擠出機(jī), 彈性體造粒機(jī), 碳酸鈣母粒造粒機(jī), 三輥壓光機(jī), 低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī), PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī), EVA隔音板材擠出機(jī)
      橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備 1537O7五-6712 劉先生 恭樂(lè)橡塑
      混煉方法通常分為開(kāi)煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前Z廣泛的方法。
      開(kāi)煉機(jī)的混合過(guò)程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉Ji的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合Ji均達(dá)到均勻分散的階段)
      橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品信息

      GL6685 橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)規(guī)格,氧化鋅母粒造粒設(shè)備廠銷(xiāo)介紹( 恭樂(lè)


      將各種配合Ji均勻的混到生膠種的過(guò)程。混煉的質(zhì)量是對(duì)膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會(huì)出現(xiàn)配合Ji分散不均,膠料可塑度過(guò)高或過(guò)低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進(jìn)行,而且還會(huì)導(dǎo)致制品性能下降。

      橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備   聯(lián)   1537O7五-6712 劉先生 恭樂(lè)橡塑


      混煉方法通常分為開(kāi)煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前Z廣泛的方法。

      開(kāi)煉機(jī)的混合過(guò)程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉Ji的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合Ji均達(dá)到均勻分散的階段)。

      廠家供應(yīng)橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒造粒設(shè)備 開(kāi)煉機(jī)混膠依膠料種類(lèi)、用途、性能要求不同,工藝條件也不同?;鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過(guò)煉。

      密煉機(jī)混煉分為三個(gè)階段,即濕潤(rùn)、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。

      一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過(guò)50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z-小料-補(bǔ)強(qiáng)Ji-填充Ji-油類(lèi)軟化Ji-排料-冷卻-加硫磺及超促進(jìn)Ji。

      兩段混煉法是指兩次通過(guò)密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過(guò)50%得膠料,可以避免一段混煉法過(guò)程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的缺點(diǎn)。首階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)Ji,一段混煉完后下片冷卻,停放一些時(shí)間,然后再進(jìn)行Di 二段混煉?;鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C(jī)上再加硫化Ji,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合Ji分散更均勻,膠料質(zhì)量高。

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      橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        單螺桿擠出機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成(另外還有一些輔助設(shè)備)。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位,對(duì)擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等幾個(gè)部分(如圖3所示)。下面僅就擠出系統(tǒng)討論擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及作用  1、加料裝置




      關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng)
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