2噸一拖二中頻爐
1、設(shè)備類型:串聯(lián)逆變新型 本設(shè)備為節(jié)電型產(chǎn)品,采用半橋串聯(lián)逆變中頻電源。電爐無論是冷態(tài),熱態(tài),加半爐料或加滿料時,半橋串聯(lián)逆變器都能夠輸出額定溫度功率,功率因數(shù)恒定為0.98。具有速度熔化,能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。設(shè)備由一套串聯(lián)諧振中頻電源和兩臺無芯鋼殼感應(yīng)熔化電爐以及系統(tǒng)正常運(yùn)行所需的輔助設(shè)備組成。 一臺串聯(lián)諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作(俗稱一拖二),即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配,可以同時對兩個爐體進(jìn)行送電, 一個保溫, 一個熔煉。 2、設(shè)備基本組成 本設(shè)備主要包括整流變壓器、中頻電源、串聯(lián)逆變器、鋼殼爐體、閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)、PLC輔助熔煉管理系統(tǒng)等組成。PLC輔助熔煉管理系統(tǒng),不僅能夠顯示電源運(yùn)行的實(shí)時數(shù)據(jù)與信息,還能夠顯示整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)與信息,并且具有自動烘爐,冷爐啟動,故障診斷,故障信息顯示和存儲,運(yùn)行信息顯示,系統(tǒng)狀態(tài)顯示等功能。 基本配置:整流變壓器ZS-1600KVA 6相12脈變壓器,兩臺鋼殼爐體、一套串聯(lián)逆變中頻電源、兩套逆變補(bǔ)償電容,電源結(jié)構(gòu)為6相12脈雙整流串聯(lián)逆變結(jié)構(gòu)。傾爐方式為液壓翻轉(zhuǎn),配遠(yuǎn)程操縱箱。 在設(shè)計該設(shè)備時,充分考慮用戶現(xiàn)場工作狀態(tài)為連續(xù)性,爐子頻繁出料,本次方案的設(shè)備選型保證用戶的產(chǎn)量指標(biāo),并需符合用戶對設(shè)備的總體要求:設(shè)備皮實(shí)耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠。
2.1串聯(lián)型一拖二中頻爐設(shè)備特點(diǎn):
(1)整流電路一直處于全導(dǎo)通狀態(tài),升功率是調(diào)串聯(lián)逆變橋的電流來實(shí)現(xiàn)。因此,在整個運(yùn)行過程中(包括低功率、中功率、大功率)能保證設(shè)備一直處在高效率階段。
(2)設(shè)備功率因素≥96%。高次諧波達(dá)標(biāo)對電網(wǎng)無干擾。
(3)并聯(lián)線路調(diào)功率是通過調(diào)整整流導(dǎo)通角度,因此在低功率時,電力系統(tǒng)功率因素很低,一般在40%-80%;高次諧波很大,嚴(yán)重干擾電網(wǎng),為克服以上缺點(diǎn),因此我公司專門設(shè)計了串聯(lián)逆變調(diào)頻電源以滿足用戶需要。特點(diǎn)體積小,安裝費(fèi)用低。操作簡單方便。兩臺爐子的預(yù)熱和熔煉同時進(jìn)行。
(4)滿載起動成功率達(dá)99%。具有2套電爐同時批量生產(chǎn)的能力。
(5)一臺中頻電源可帶2只爐子同時工作,功率可任意分配、無需換爐開關(guān)機(jī)構(gòu)。
(6)恒功率輸出,如果碰到電網(wǎng)電壓升高或降低波動較大,但功率輸出能保持恒定,能確保滿功率輸出。
(7)電網(wǎng)工頻電壓無需補(bǔ)償。不間斷熔煉需要時可在準(zhǔn)確的溫度下保溫或升溫。
技術(shù)要求
1、中頻爐工作模式:
1.1一套爐體熔煉生產(chǎn),另一套爐體備用。
1.2一套爐體熔煉,一臺爐體保溫(精煉),保溫功率≤200KW/個爐。在這種狀態(tài)下,熔化時間(2t鋼水至1650℃)≤60分鐘。
1.3兩臺爐體同時熔煉生產(chǎn)。
2、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | ||
一拖二2t中頻感應(yīng)熔化爐體 | |||||
額定溫度容量 | t | 2 |
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設(shè)計裝載量 | t | 2.4 | 后期 | ||
額定溫度出鋼水溫度 | ℃ | 1650 |
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熔化率 | t/h | 2 | 1650℃,廢鋼收得率≥98%,熱態(tài)、連續(xù) | ||
熔化時間 | 分鐘/爐 | ≤60 | 料源結(jié)構(gòu):99%打包返回料和快料 | ||
噸鋼電耗 | KWH | ≤600 | 料源結(jié)構(gòu):99%打包返回料和快料 | ||
工作頻率 | Hz | 500 |
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感應(yīng)爐感應(yīng)器內(nèi)徑 | mm | Φ880 中徑Φ880 |
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感應(yīng)爐感應(yīng)器高度 | mm | 1350 |
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感應(yīng)器電壓 | V | 2500~3000 |
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爐 用 冷 卻 水 | 供水壓力 | Mpa | 0.2~0.4 |
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進(jìn)水溫度 | ℃ | ≤5~35 |
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出水溫度 | ℃ | ≤55 |
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流量(爐體) | t/h | 體120t/h |
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循環(huán)冷卻水溫升 | ℃ | 10 |
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液 壓 系 統(tǒng) | 工作壓力 | Mpa | 12 | 雙機(jī)雙泵(電控) | |
流量 | L/min |
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液壓介質(zhì) |
| 水乙二醇 | 詳細(xì)指標(biāo)投標(biāo)人提出 | ||
液壓油缸缸徑 | mm |
| 詳細(xì)指標(biāo)投標(biāo)人提出 | ||
中頻電源 | |||||
額定溫度功率 | KW | ≥1600 | 詳細(xì)指標(biāo)投標(biāo)人提出 | ||
中頻電源十二相進(jìn)線電壓 | V | 660v |
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電源整流模式 |
| 12脈 |
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設(shè)計進(jìn)線電源 | A | 2000 | 按660v計算 | ||
電 源 冷 卻 水 | 冷卻供水壓力 | Mpa | 0.1~0.2 |
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進(jìn)水溫度 | ℃ | ≤5~35 |
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出水溫度 | ℃ | ≤55 |
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電源循環(huán)冷卻水流量 | t/h | 60 |
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電源循環(huán)冷卻水溫升 | ℃ | 10 |
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整流變壓器 | |||||
變 壓 器 | 變壓器容量 | KVA | 1800×1臺 | 12脈整流變壓器 | |
變壓器一次電壓 | KV | 35KV或者10KV |
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變壓器二次電壓 | V | 660v |
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接線方式 |
| Dy11d0 網(wǎng)側(cè)移相+7.5° | 二側(cè)Δ/Y雙繞 | ||
| Dy1d2 網(wǎng)側(cè)移相-7.5° | 星型繞組中點(diǎn)引出 | |||
阻抗電壓 |
| 8~10% |
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調(diào)壓方式 |
| 無勵磁調(diào)壓 |
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冷卻方式 |
| 油侵自冷 |
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備注: 1、以上表中參數(shù)是指連續(xù)熱爐工作狀態(tài)下的指標(biāo)(1650℃);
2、以上表中參數(shù)必須是料源中:99%打包返回料情況下指標(biāo)。
3、總體要求:感應(yīng)爐熔煉時間≤60min,輔助作業(yè)時間30min,感應(yīng)爐總的作業(yè)時間≤90min。感應(yīng)爐出鋼溫度≥1650℃,感應(yīng)爐作業(yè)時間為24小時連續(xù)作業(yè),設(shè)備應(yīng)保持連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
供貨范圍及設(shè)備分交點(diǎn)
2.1供貨范圍
序 號 | 名 稱 | 主要規(guī)格配置 | 數(shù)量 |
1. | 整流變壓器 | 整流變壓器,容量1600KVA 6相/660v變壓器一次35KV或者10kv,分別移相+7.5、-7.5度,組成一套輸出6相12脈沖的電源。 | 1臺 |
2. | 中頻電源柜(含電抗器) | 1600KW,500HZ(12脈沖,串聯(lián)諧振雙供電一拖二) | 1套 |
3. | 逆變電源柜 | 可控硅串聯(lián)逆變 | 2套 |
4. | 補(bǔ)償電容柜 | 水冷(在逆變電源柜中) | 2套 |
5. | 遠(yuǎn)程控制柜(箱) |
| 1臺 |
6. | 感應(yīng)熔化爐(含液壓缸) | 感應(yīng)器銅管壁厚≥5mm 開放式鋼架爐 | 2臺 |
7. | 水冷電纜 | 優(yōu)質(zhì)膠管及保護(hù)套管 | 1套 |
8. | 冷卻水系統(tǒng) | 內(nèi)循環(huán):電源和爐體分開的封閉式冷卻水系統(tǒng)。各系統(tǒng)包括帶有相同功率電機(jī)的雙水泵(一用一備)泵站、板式熱交換器和控制器。電源冷卻系統(tǒng)的水泵為不銹鋼水泵。管道使用不銹鋼材質(zhì)。一臺與應(yīng)急電源相連的應(yīng)急小水泵,供爐體應(yīng)急冷卻。所有冷卻水用膠管采用進(jìn)口無碳膠管。 外循環(huán):1套封閉式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),爐體冷卻系統(tǒng)的水泵為不銹鋼水泵。冷卻板式熱交換器的外側(cè),1臺與應(yīng)急電源相連的應(yīng)急小水泵,供爐體緊急冷卻。1臺控制柜。 外循環(huán)冷卻水池招標(biāo)人自備。(如采用閉式冷卻塔,閉式冷卻塔由投標(biāo)人提供) | 一體分層結(jié)構(gòu)所以只需1套 |
9. | 傾爐液壓系統(tǒng) (含液壓操作臺) | 電機(jī)7.5kW,工作壓力12Mpa 雙機(jī)雙泵,一用一備液壓系統(tǒng) 包括:油箱、三臺相同規(guī)格的帶馬達(dá)的液壓泵(兩用一備),過濾器、泄壓閥、油冷卻器等。發(fā)電機(jī)組帶動的應(yīng)急液壓泵。液壓傾爐操作臺。加注液壓介質(zhì)。泵閥均采用PARKER產(chǎn)品 | 1套 |
10. | 坩堝模爐襯材料 | 供初次筑爐使用的坩堝模和鑄鋼用爐襯材料,同時提供圖紙 | 2只 |
11. | 主回路內(nèi)部連接銅排電纜 | 包括必要的防護(hù) | 1套 |
12. | 筑爐工具 | 包括氣動筑爐工具(振動器、爐底振動器、爐壁氣動振動支架)和BOSCH電動筑爐工具 | 1套 |
13. | 安裝材料 | 冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)水泵站之間的距離限制在50米之內(nèi)。變壓器和變頻電源的距離限制在10米之內(nèi)。爐體水系統(tǒng)和電源水系統(tǒng)連接管路為不銹鋼管。中頻電源和變壓器之間采用銅排連接。 各類電纜、橋架、管道 | 1套 |
14. | 技術(shù)資料 | 技術(shù)文件、相關(guān)圖紙和操作維護(hù)手冊 | 3套 |
15. | 線圈涂料 | 美國聯(lián)礦或凱得力 | 2套 |
16. | 板式換熱器 | 或閉式冷卻塔 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 2套 |
17. | 包裝運(yùn)輸 | 包含設(shè)備的運(yùn)輸保險 | 1套 |
18. | 安裝調(diào)試服務(wù)和培訓(xùn) | 現(xiàn)場培訓(xùn)及設(shè)備安裝調(diào)試,交鑰匙工程 | 1次 |
19. | 備品備件 | 投標(biāo)人提出 | 1套 |
20. | 液壓用水乙二醇 | 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌 | 1套 |
21. | 蒸餾水及防凍液 | 符合工藝要求 | 1套 |
中頻感應(yīng)爐用變壓器
a)變壓器類型: 戶內(nèi)式,油浸自冷爐用12脈沖整流變壓器
b)工作環(huán)境溫度:45 °C
c)溫升:65 °C
d)冷卻介質(zhì):礦物油
e)變壓器容量:1600KVA
f)額定溫度工作電壓:一次側(cè)電壓35KV, 3相 ,50Hz
二次側(cè)電壓660v,6相 , 50Hz
g)初級繞組:連接方式:三角形連接
輸出等級: +5%,0 ,-5% 三個抽頭 。
耐 壓 :95KV
接線柱 :頂部進(jìn)線,套管固定在變壓器的頂蓋上。
移相:兩臺分別移相+7.5度、-7.5度。
h)次級繞組 :連接方式:有兩個級繞組,一個為星形連接,另一個為三角形連接,星形繞組的中心點(diǎn)不接地,不引出。
耐 壓:45KV,并在任何時候均能承受對地3300V電壓。
接線柱 : 在頂蓋引出,套管固定在變壓器的頂蓋上。
阻 抗:8-10 %
初級繞組和次級繞組之間具有靜電屏蔽層。
i)附件:應(yīng)帶有注油閥,壓力表,油位指示,溫度計(園盤式,可手動設(shè)定),排放閥,壓力泄放裝置,有圖示的標(biāo)牌,接地端 ,四角有起重吊環(huán),采用無載調(diào)壓開關(guān),此開關(guān)帶有鎖定裝置。
j)其他技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和ANSI, NEMA, IEEE標(biāo)準(zhǔn)。
三、逆流式閉環(huán)冷卻塔技術(shù)的選擇
設(shè)備選型:
功率1650kw應(yīng)采用一體分層式分別冷卻中頻電源和爐體,電源冷卻和爐體冷卻相互獨(dú)立,采用一體分層式ZXZ-N120(30/90)逆流式閉環(huán)冷卻塔
冷卻塔外殼采用寶鋼鍍鋁鋅板,防銹防腐,經(jīng)久耐用。換熱設(shè)備、連接螺絲、補(bǔ)水箱使用304不銹鋼材質(zhì);腐蝕。電機(jī)使用工業(yè)級別,三防電機(jī),水冷塔可戶外直接使用;主水泵配備一臺備用,防止單臺故障,造成設(shè)備損失。電控采用溫度控制,節(jié)能省電;溫度控制在40度以下。
技術(shù)指標(biāo)表 | ZXZ-N120(30/90) |
冷卻能力 | 600000kcal/h |
冷卻水量 | 120m3/h |
風(fēng)機(jī)功率 | 1.5KW × 6 臺 |
風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | 22000m3/h × 6 |
噴淋泵 | 88m3/h;4.4kw |
主循環(huán)泵 | 50m3/h;32m;7.5kw(一用一備) |
補(bǔ)水水箱 | 0.25 304不銹鋼膨脹水箱 |
出水口徑 | DN:150 |
補(bǔ)水口徑 | DN:40 |
排污口徑 | DN:40 |
工作水壓 | 0.05~0.5Mpa |
空機(jī)重量 | 2468kg |
運(yùn)行重量 | 4560kg |
外形尺寸mm | 4600×2100×4200(一體機(jī)尺寸) |
哪個廠家的質(zhì)量好?生產(chǎn)廠家西格馬質(zhì)量好,售后完善。