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MTD600-P30-1滾筒式拋丸機簡介：
滾筒式拋丸機是適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機應(yīng)用范圍：
1.適用于各類中、小型彈簧表面強化或清理，鑄件、鍛件、五金件、管道等表面清理
2.滾筒直徑x長度：1500mmx1200mm
3.設(shè)備外形尺寸: 5400mm x 3700mmx7100mm（長x寬x高）
4.清理工件單個重量：40kg(建議重量）
5.工件長度尺寸：450mm
6. 容積：0.6m3
7.裝載量：1200kg
8.本設(shè)備符合標準：
GB12348-90 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》
GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》
JB/T8355-96 《拋拋丸設(shè)備通用技術(shù)條件》
GB/T522611-96 《工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
GB16194-1996 《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準》
GB12801-91 《生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則》
GB12265-90 《機械防護安全距離》
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機圖片
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機技術(shù)參數(shù)
1 | 拋丸室 | 設(shè)備外形尺寸（長x寬x高）：5400mm x 3700mmx7100mm 滾筒直徑x長度：1500mmx1200mm 清理工件單個重量：40kg（建議重量） 容積：0.6m3 裝載量：1200kg 工件長度尺寸：450mm |
2 | 拋丸器 | 數(shù)量： 1個 型號： P30 葉輪直徑： 400mm 葉片數(shù)量： 8片（插入銷固定） 丸流量：480公斤/分鐘 鋼丸初速度： 80米/秒 電機功率： 30kw 電機轉(zhuǎn)速：3100r/min 驅(qū)動：皮帶驅(qū)動 |
3 | 螺旋推料系統(tǒng) | 電機品牌：國茂 螺旋推料器數(shù)量：1個 電機功率：1.1kw |
4 | 提升機系統(tǒng) | 電機品牌：國茂 提升機數(shù)量：1個 系統(tǒng)回收量：1000kg/min 電機功率：2.2kw |
5 | 液壓系統(tǒng) | 電機品牌：華德 油箱容積：250L 電機驅(qū)動功率：5.5Kw 額定壓力：12MPa 額定流量：14.7L/min |
6 | 上料/下料輸送系統(tǒng) | 電機品牌：國茂 上料電機功率：3.7kw，數(shù)量：1臺 下料電機功率：1.5kw，數(shù)量：1臺，采用變頻調(diào)速 |
7 | 丸料分離系統(tǒng) | 1套風力分選器 |
8 | 料倉 | 料倉：帶目視料位觀察口 |
9 | 半自動流量控制閥 | 數(shù)量：1套（氣缸驅(qū)動） |
10 | 電氣柜 | PLC:信捷（FX3U-64MT）或者西門子 低壓電器：施耐德 指示燈：三色報警指示燈，配有聲光報警 配電柜冷光燈 |
11 | 工作模式 | 自動/手動兩種工作模式 自動：設(shè)備運行的全部步驟自動完成 手動：設(shè)備的各個動作可以手動單獨運行控制 |
12 | 壓縮空氣需求 | 1Nm3/h 供氣壓力：5-7bar 要求：無水無油 |
13 | 總裝功率 | 共 64.5 kw(含除塵器風機) 分項： 拋丸器電機：30kw 提升機電機：2.2kw 滾筒驅(qū)動電機：2*2.2kw 螺旋推料器電機:1.5kw 皮帶輸送電機：2.2kw 液壓站電機：5.5kw 上料電機：3.7kw 除塵器風機：15kw |
14 | 丸料裝填量 | 2000kg |
15 | 環(huán)保指標 | 粉塵排放量:≤30~50mg/m3 噪音等級: 小于85db(A) （符合ISO14001環(huán)保標準） |
16 | 設(shè)備顏色 | 主機國標色為RAL7045,電柜國標色RAL7035,可根據(jù)客戶提供的色卡做油漆涂裝 |
17 | 生產(chǎn)環(huán)境要求 | 車間電源為：380V±10％，3相，50HZ±5％ 車間溫度為：0℃-40℃，相對濕度≤90％ 車間壓縮空氣壓力為0.6MPa±0.1Mpa |
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機特點：
1.采用一體化設(shè)計，占地面積小，無地坑。
2.本機由傾斜滾筒拋丸室（含滾筒翻轉(zhuǎn)機構(gòu)+筒蓋）、丸料回收系統(tǒng)（螺旋+提升機）、檢修平臺、丸料分選系統(tǒng)、丸料流量控制系統(tǒng)、拋丸器、上/下料機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)構(gòu)成。
3.使用螺旋+提升機回收系統(tǒng)，底部安裝有光電感應(yīng)裝置，對丸料回收系統(tǒng)進行監(jiān)控及報警。
4.采用二次過濾技術(shù)，粉塵排放量達到30~50mg/m3(符合歐洲室內(nèi)排放標準），具備室內(nèi)排放標準。
5.*降噪設(shè)計，噪音低于85db。
6.該機型是一種清理質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、使用壽命長的新型清理設(shè)備。
7.采用高耐磨材料打造機身，機殼確保20年不壞，拋丸室筒體采用固定式雙層耐磨錳鋼精密卷圓焊接而成，具有的抗沖擊性和耐磨性能，極大的降低設(shè)備維護成本。
8.拋丸室體緊湊密閉設(shè)計，確保無丸料飛濺現(xiàn)象。
9.電氣系統(tǒng)采用信捷系統(tǒng)，人機界面使用手動按鈕操作模式。
10.設(shè)備上所有標示粘貼到位，安全提示點、維護提示點、操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、售后服務(wù)工程師卡片及服務(wù)記錄表等標簽，一目了然。
11.設(shè)備電機除了拋頭電機采用皮帶傳動外，其他電機均采用直聯(lián)傳動，無皮帶和鏈條傳動，安全性和維修性能都得到極大提高。
12.所有維護檢修門均有安全檢測裝置，當發(fā)生緊急情況時立即按壓安全監(jiān)測裝置，所有故障會通過三色燈報警。
13.整臺設(shè)備的機械、電氣均采用歐標CE標準設(shè)計制造，每個機構(gòu)和電氣部分相互關(guān)聯(lián)，確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機組成部分：
1.1個傾斜滾筒拋丸室（含筒蓋和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)）
2. 1套丸料回收系統(tǒng)（螺旋+提升機）
3. 1套檢修平臺（含爬梯+防護欄）
4. 1套丸料分選器系統(tǒng)
5. 1套半自動流量控制系統(tǒng)
6. 1套精密鑄造型拋丸器總成
7. 1套上/下料機構(gòu)
8. 1套液壓系統(tǒng)
9. 1套除塵器（客戶自制）
10. 1套電氣系統(tǒng)（信捷系統(tǒng)）
11. 1套隨機備件
12. 1套設(shè)備使用說明書（含電子版）
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機清理的配件對比圖
清理前圖片：
清理后圖片：
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機的細節(jié)圖：
1.電控箱：西門子觸摸屏，西門子PLC
2.拋丸器：全CNC機加工拋丸器，半自動流量閥控制，使用壽命是精鑄拋丸器的5倍
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機配套的文丘里濕式除塵器：粉塵排放符合歐洲標準
MTD600-P30-1滾筒式拋丸機應(yīng)用行業(yè)：
1.汽車行業(yè)
2.鍛鑄行業(yè)
3.鑄造行業(yè)
4.五金
5.電鍍，噴涂行業(yè)
6.閥件
7.小管件，彎管
8.彈簧行業(yè)等
拋丸機生產(chǎn)廠家美弗萊簡介：
美弗萊機械設(shè)備（惠州）有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、銷售、服務(wù)、貿(mào)易于一體的多元化滾筒式拋丸機生產(chǎn)廠家，擁有數(shù)控折彎、數(shù)控剪板、鋸床、鉆床、車床、銑床、噴丸/拋丸試驗設(shè)備、噴丸拋丸實驗室等*的加工設(shè)備和測量儀器。專業(yè)生產(chǎn)履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、網(wǎng)帶通過式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、轉(zhuǎn)臺拋丸機、滾筒式拋丸機、機械人噴丸機、多工位噴丸機、手動噴砂機、自動噴砂機、壓力式噴砂機、噴砂房、及其配件等設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造、熱處理表面等領(lǐng)域的清理及船舶、航天航空、鐵路運輸、橋梁產(chǎn)業(yè)、彈簧行業(yè)、火力發(fā)電、風力發(fā)電、海上石油鉆井、汽車等領(lǐng)域的強化，工業(yè)機械設(shè)備涂裝前表面除銹領(lǐng)域，工業(yè)除塵領(lǐng)域。
我公司設(shè)備上海、廣東、廣西、北京、浙江、江蘇、四川、重慶、廈門、遼寧等省市并出口東南亞，歐美，中東等國家和地區(qū)。產(chǎn)品質(zhì)量、性能、售后等各方面深受客戶好評。
發(fā)展歷程：
2010年成立昆山美弗萊機械設(shè)備有限公司，一直致力于噴砂機、拋丸機、噴丸機的研發(fā)與制造。特別在精密噴丸強化領(lǐng)域，公司擁有強大的技術(shù)實力。
2016年公司成立美弗萊機械設(shè)備（惠州）有限公司，繼續(xù)致力于表面清理、表面強化工藝的研發(fā)。
