制氮機(jī)是以空氣為原材料，通過(guò)一定的技術(shù)手段把空氣中的氮?dú)夂脱鯕膺M(jìn)行分離的制氮設(shè)備。然而制氮機(jī)組成中有一個(gè)氮?dú)獍l(fā)生器的配件，在制氮設(shè)備中的作用還是很重要的，氮?dú)獍l(fā)生器到底具有哪些特點(diǎn)呢，下面制氮機(jī)廠家就來(lái)給瑞宇簡(jiǎn)單的介紹一下，下面就一起來(lái)看看吧。 程序控制，儀器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過(guò)程均有程序控制完成。自動(dòng)恒壓，恒流，氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動(dòng)調(diào)節(jié)。工藝*：電解池采用立式單液面雙陰極。 膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮?dú)饧兌雀?，電解池出廠前經(jīng)過(guò)100小時(shí)以上高壓，大電流老化試驗(yàn)，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。 三級(jí)催化，除電解池中兩級(jí)催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm。產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動(dòng)排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級(jí)吸附，是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?操作方便，免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用是只需打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

臭氧發(fā)生器工作中時(shí)候造成很多的能源，必須水冷卻，不然活性氧會(huì)因?yàn)楦邷囟呍斐蛇吶芙?。水冷散熱型超聲波發(fā)生器水冷卻好用，工作中平穩(wěn)，活性氧無(wú)衰減系數(shù)，能夠長(zhǎng)期持續(xù)工作中，但構(gòu)造繁瑣，成本費(fèi)稍高。風(fēng)冷式型水冷卻實(shí)際效果不足理想化，活性氧衰減系數(shù)顯著。 1、整體特性平穩(wěn)的性能臭氧發(fā)生器一般全是水冷式的。風(fēng)冷式通常只用以活性氧生產(chǎn)量較小的中低端臭氧發(fā)生器。在采用超聲波發(fā)生器時(shí)，應(yīng)盡可能采用水冷散熱型的。 2、因?yàn)榛钚匝跏强縞o2來(lái)造成的，而氣體中co2的含水量只能21%，因此空氣型超聲波發(fā)生器造成的臭氧濃度相對(duì)性較低，而罐裝或的co2純凈度都會(huì)90%左右，因此co2型超聲波發(fā)生器的臭氧濃度較高。 3、按電極化原材料區(qū)劃，普遍的有石英管、陶瓷纖維板、陶瓷管、玻璃試管和搪瓷管等幾類種類?，F(xiàn)階段應(yīng)用各種電極化原材料生產(chǎn)制造的臭氧發(fā)生器銷(xiāo)售市場(chǎng)上均有市場(chǎng)銷(xiāo)售，其特性各不相同，夾層玻璃介電體低成本特性穩(wěn)是人工服務(wù)生產(chǎn)制造活性氧應(yīng)用開(kāi)始的原材料，但沖擊韌性差。 4、瓷器和夾層玻璃相近但瓷器不適合生產(chǎn)加工在大中型臭氧機(jī)中應(yīng)用受限制。搪瓷是這種新式電極化原材料，物質(zhì)和電級(jí)于一體化沖擊韌性高、可精密機(jī)械加工精密度較高，在大中小型臭氧發(fā)生器中普遍應(yīng)用，但生產(chǎn)制造成本費(fèi)較高。