百合簡(jiǎn)介

百合為百合科植物，包括卷丹、百合、細(xì)葉百合的干燥肉質(zhì)鱗片。具有養(yǎng)陰潤(rùn)肺止咳，肖心安神功用；百合是公布的藥食同源的食品。百合有藥百合、米百合、菜百合、龍牙百合、虎瓜百合之分，其中龍牙百合內(nèi)含豐富的生物堿，蛋白質(zhì)、礦質(zhì)元素等，是食品中的珍品。

百合加工工藝流程：

一、百合工藝步驟：

原料選擇→分片清洗→高溫煮燙→水冷瀝干→裝盤熏蒸→烘干冷卻→分級(jí)包裝。

二、具體工藝要點(diǎn)：

1.選料清洗。選單顆重140克以上、個(gè)體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。

2.剝片護(hù)色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，并按大小不同分級(jí)，然后及時(shí)投入護(hù)色液中護(hù)色，以免鱗片暴露在陽光下色澤變褐。

3.熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開口鍋中進(jìn)行，加水量為鱗片的4倍，百合鱗片的投量不宜過多，否則熱燙不均勻。先開大蒸氣把鍋中的水煮沸，再將鱗片投入，并拌勻，發(fā)現(xiàn)鍋中水第二次沸騰時(shí)，應(yīng)立即撈出鱗片，以初熟不爛為準(zhǔn)。熱燙滅酶的操作要掌握好，若熱燙溫度和時(shí)間達(dá)不到，鱗片就會(huì)在干燥過程中氧化褐變；若熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深。

4.冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動(dòng)的冷水中漂洗至冷，再撈出瀝干明水。

5.熱風(fēng)干燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中，攤均勻后，裝上烘車，推入烘干設(shè)備中進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥。溫度控制在55～70℃，每小時(shí)翻動(dòng)1次，干燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發(fā)脆為度。

6.冷卻分級(jí)。把烘干的百合片冷卻至室溫后，人工選片分級(jí)。色澤潔白完整，大而厚的作為一級(jí)品；小片和碎片為三級(jí)品；其余為二級(jí)品。

7.分級(jí)包裝。分級(jí)后立即密封包裝，放置于通風(fēng)涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：

1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用

2.箱內(nèi)沒有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，

3.熱源可采用蒸汽、電加熱，選擇廣泛，整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維修方便，

4.使用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

5.無燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品

6.只需消耗少量的電能，為企業(yè)節(jié)約電流

7.整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行采用自動(dòng)控制系統(tǒng)

8.該機(jī)工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，可靠，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制

9.采用自動(dòng)恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)

10.性能穩(wěn)定、操作方便，可實(shí)現(xiàn)多功能，滿足不同種類物料的烘干方式

關(guān)于交貨日期： 因公司產(chǎn)品規(guī)格大小不一，材質(zhì)各異，以客戶需求而定。所以實(shí)際交貨期以商議為準(zhǔn)。

關(guān)于商品價(jià)格： 現(xiàn)本店產(chǎn)品標(biāo)注價(jià)格為主機(jī)標(biāo)配價(jià)格，非定制產(chǎn)品價(jià)格。具體以客戶需求配置產(chǎn)品詢價(jià)（合同）為準(zhǔn)。

品質(zhì)：本公司不得以降低產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，以優(yōu)惠價(jià)服務(wù)客戶，我們實(shí)行產(chǎn)品量身定制+長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)包+終生維修。